[实用新型]棒材输出用摆动梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及涉及棒材生产中、定尺后成品的输出所使用的摆动梁。

背景技术

目前，在棒材生产中、棒材定尺后的成品输出所使用的摆动梁多采用托条式。由于在生产过程中，链条在不停的运转，棒材成品在输出过程中由于重力的作用，当输送到摆动梁各结合部时，链条承受棒材重量作用下，自然往下落。从而易使链条在运行过程中把摆动梁的托条拉变形或损坏；同时，在运行过程中，由于链条没有受扶正运行的作用、且运行距离长，使链条在运行过程中经常产生倾斜，从而增加运行阻力，链条与摆动梁机构各部不能正常运行导致卡阻。势必造成链条断裂、摆动梁各部损坏或变形等，从而影响设备，使其使用寿命达不到要求。且处理时间过长、增加了成本消耗及员工劳动强度，降低了使用效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种能降低摆动梁运行故障率，降低成本消耗及员工劳动强度，提高摆动梁输出率和提高输出产量，同时提高产品输出性能的棒材输出用摆动梁。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本实用新型的棒材输出用摆动梁，包括梁架、支架、托条、链槽板、导块、链轮、轮架及螺栓，支架固定在梁架下方，托条固定在支架上，轮架长形孔与梁架端头通过连接件呈活动连接，链轮安装在轮架一端、另一端设有螺栓，链槽板固定在梁架上，导块固定在链槽板上，其中：导向托轮A固定在链轮及链槽板结合部的链槽板上、导向托轮B固定在链槽板的另一端；导向托轮C、导向托轮D、导向托轮E、导向托轮F在托条与支架结合部的支架上。

上述的棒材输出用摆动梁，其中：链条扶持辊对称固定在链槽板的两侧。

上述的棒材输出用摆动梁，其中：链条扶持辊A、链条扶持辊B、链条扶持辊C、链条扶持辊D、链条扶持辊E、链条扶持辊F、链条扶持辊G、链条扶持辊H对称均匀固定在链槽板4的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和有益的效果，从以上技术方案可知：在摆动梁各结合部增设导向托轮以防止链条下垂，在链条与棒材成品接触出易产生倾斜处增设了链条扶持辊，以保持其运行过程的稳定性，确保在运行过程中摆动梁因不易损坏及变形。避免造成设备影响，提高产品输出性能，提高设备使用寿命，提高摆动梁输出率及输出产量从而降低故障率、成本消耗及员工的劳动强度。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图。

图中标记：

1、梁架，2、支架，3托条，4链槽板，5导块，6链轮，7轮架，8螺栓，9导向托轮A，10、导向托轮B，11、导向托轮C，12、导向托轮D，13、导向托轮E，14、导向托轮F，15、链条扶持辊A，16、链条扶持辊B，17、链条扶持辊C，18、链条扶持辊D，19、链条扶持辊E，20、链条扶持辊F，21、链条扶持辊G，22、链条扶持辊H。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的棒材输出用摆动梁具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-2，棒材输出用摆动梁，包括梁架1、支架2、托条3、链槽板4、导块5、链轮6、轮架7及螺栓8，支架2固定在梁架1下方，可沿水平方向相对梁架运动，托条3固定在支架2上，轮架7长形孔与梁架1端头通过连接件呈活动连接，链轮6安装在轮架7一端、另一端设有螺栓8，可通过螺栓8调节其张进度，链槽板4固定在梁架1上，导块5固定在链槽板4上，其中：导向托轮A9固定在链轮6及链槽板4结合部的链槽板4上、导向托轮B10固定在链槽板4的另一端；导向托轮C11、导向托轮D12、导向托轮E13、导向托轮F14在托条3与支架2结合部的支架2上，链条扶持辊A15、链条扶持辊B16、链条扶持辊C17、链条扶持辊D18、链条扶持辊E19、链条扶持辊F20、链条扶持辊G21、链条扶持辊H22对称均匀固定在链槽板4的两侧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。