[实用新型]烧烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤工具，特别涉及一种烧烤炉。

背景技术

现今的烧烤炉的支撑件是焊接在炉体上的，而且装碳使用装碳铁网，为了经受住高温烘烤炉体表面普遍设有搪瓷层或者喷漆层，搪瓷层和喷漆层起到保护炉体的作用，防止炉体被氧化而使炉体变形及使用寿命缩短及炭燃烧时高温烧毁炉体表面处理，但是搪瓷和喷漆工艺的成本较高，颜色单一，若需要做彩色表面处理，成本太高，且损耗高，起订量要求大。

在运输烧烤炉时往往会将炉体叠加在一起运输，当时由于受到支撑件的阻挡使得一定空间内可摆放的炉体数量较少，而且支撑件与炉体接触面较小，受力时容易损坏炉体，所以在每一个运输环节，都需要用纸片等作为隔离，但也难完全避免外发加工表面处理和表面处理完成交货时出现的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧烤炉。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种烧烤炉，包括炉体、烧烤架、脚架和支撑件，脚架连接炉体，支撑件连接炉体，多个支撑件均匀分布于炉体的内壁，烧烤架活动连接支撑件，支撑件活动连接炉体，支撑件包括件主体、上支撑凸起和下支撑凸起，件主体为条形，上支撑凸起和下支撑凸起连接于件主体，上支撑凸起位于下支撑凸起上方，支撑件为一体构件，烧烤架的边缘搭在上支撑凸起上。由此，烧烤炉运输更方便，在运输过程中炉体也不易损坏。

在一些实施方式中，支撑件还包括下连接片或上挂钩，所述支撑件的件主体与炉体内部的弧形相适配。

在一些实施方式中，烧烤炉还包括碳盘和隔热板，隔热板设于炉体内侧底部，碳盘设于隔热板上方，碳盘边缘搭在下支撑凸起上。由此，炉体的外表层的耐高温要求降低，可以降低炉体的生产成本。

在一些实施方式中，脚架包括直脚管、轮脚管和底架，轮脚管下端连接转轮，轮脚管大于等于2个，轮脚管相邻设置，直脚管与轮脚管成多边形排列，底架连接直脚管与轮脚管的下部，直脚管与轮脚管的上端嵌入脚套中后与炉体连接，脚套单独连接于炉体或与支撑件连接为一体构件。

在一些实施方式中，炉体上设有把手。由此，可以更方便移动烧烤炉。

在一些实施方式中，炉体上设有气孔。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式中去掉碳盘和隔热板后的立体结构示意图；

图2是图1中本实用新型一种实施方式中加上隔热板、碳盘和烧烤架后的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑件的一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑件的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施例的烧烤炉的立结构。

如图1和图2所示，一种烧烤炉，包括炉体1、烧烤架2、脚架3和支撑件4，脚架3连接炉体1，支撑件4连接炉体1，多个支撑件4均匀分布于炉体1的内壁，烧烤架2活动连接支撑件4，，支撑件4活动连接炉体1，支撑件4可由炉体1上拆下，支撑件4包括件主体5、上支撑凸起6和下支撑凸起7，件主体5为条形，上支撑凸起6和下支撑凸起7连接于件主体5，上支撑凸起6位于下支撑凸起7上方，支撑件4为一体构件，烧烤架2的边缘搭在上支撑凸起6上。由此，在运输时可以将支撑件4卸下，替换了在先的必须把支撑件4焊接在炉体1上，避免了因把支撑件4焊接在炉体1上造成的运输过程中产品破损率高，运输成本高，表面处理时损耗大，同时使用炭盘，令炉体的耐热要求降低，替换了在先的搪瓷处理，可使用成本低、且颜色多选的喷粉处理，生产成本降低的缺点。

如图3和图4所示，支撑件4还包括下连接片8或上挂钩9，支撑件4的件主体5与炉体1内部的弧形相适配。

烧烤炉还包括碳盘16和隔热板，隔热板设于炉体1内侧底部，碳盘16设于隔热板上方，碳盘16边缘搭在下支撑凸起7上。以碳盘16盛放烧烤用的碳，烧烤时碳燃烧产生的热量受到碳盘16和隔热板的阻隔不会直接烘烤炉体1，因此炉体1表层的耐高温要求降低，不必使用搪瓷直接喷粉就能达到要求，这样就可以降低炉体1的生产成本，而且可以将炉体1喷成各种颜色，烧烤炉颜色种类更多了。

脚架3包括直脚管10、轮脚管11和底架12，轮脚管11下端连接转轮13，轮脚管11大于等于2个，轮脚管11相邻设置，直脚管10与轮脚管11成多边形排列，底架12连接直脚管10与轮脚管11的下部，脚架3可以由三根脚管构成三角形的脚架3，也可以是多跟脚构成的多边形脚架3。