[实用新型]一种电动机嵌入式接线座

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下隔爆型电动机制造领域，具体说是一种隔爆型电动机的接线盒结构，以嵌入式接线座代替接线板的结构。

背景技术

煤矿井下隔爆型综采设备受煤矿地质条件、煤层厚度的限制及要求，使电动机结构设计越来越小。首先，综采保护系统的完善，使电动机的接线盒不仅要放置动力接线柱，还要放置定子绕组端部保护热元件；其次，煤矿井下供电电压提升，额定电压为1140V电动机使用最多；这样，现有接线盒结构不能满足增加温度保护、额定电压升高后满足其电气性能等要求的问题，从而需要一种采用新的接线端板结构、接线盒焊接结构来满足老产品改造及新产品研发。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是尽量在较小接线盒体积下，满足1140V隔爆型电动机的供电要求。现公开一种嵌入式接线座代替接线板的结构，具体结构如下：

一种电动机嵌入式接线座，包括固定在机座1上的接线盒座6及接线盒盖7，还包括接线座座筒2、接线板4、动力接线柱组件5、控制接线柱组件9，所述接线盒座6内的机座1上设置接线座座筒2，所述接线座座筒2内固定接线板4；动力接线柱组件5、控制接线柱组件固定在所述接线板4上；所述接线板4的上面设置上部环形凹槽103，所述接线板4的下面设置下部环形凹槽104。

所述接线板4嵌入接线座座筒2后再由卡圈3固定。

所述控制接线柱组件包括控制接线柱螺栓组件9及控制接线柱导电杆8，所述控制接线柱导电杆8的中间位置加工控制接线柱凹槽105。

本实用新型的优点及产生的积极效果：一种电动机嵌入式接线座结构，首先接线板4采用电工绝缘材料制成后，大大增大了1140V动力接线柱的爬电距离，对缩小电动机体积起到了有效的作用；其次接线板4可直接放入接线座座筒2中，利用卡圈3固定，不仅在结构上安装简单，在电气上使用可靠性高，有效减小了接线盒体积；控制接线柱通常通电电流较小，接线端子受扭转力也较少采用接线柱滚花后直接在接线板4中的压装结构，使接线盒排放更整齐，又在不必改变接线板4结构的条件下，实现了满足隔爆要求的控制线引出。

附图说明

图1为接线盒结构示意图；

图2为拆下接线盒盖的剖面图；

图3为控制接线柱压制结构图。

其中：1为机座；2为接线座座筒；3为卡圈；4为接线板；5为动力接线柱组件；6为接线盒座；7为接线盒盖；8为控制接线柱导电杆；9为控制接线柱螺栓组件。101为接线板隔爆面；102为动力接线柱隔爆面；103为上部环形凹槽；104为下部环形凹槽；105控制接线柱凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示本实用新型结构安装方法如下：

如图1所求，将电动机机座1上焊接接线座座筒2、接线盒座6组成电动机动力接线柱和控制接线柱的接线腔体，其尺寸实现了150mm×150mm最小尺寸；其中接线座座筒内壁按隔爆型电动机的加工精度要求，加工接线板隔爆面101，接线板4外圆也按隔爆要求在压制时，与接线板隔爆面101配合满足iC要求；接线板4压制时，特别压出上部环形凹槽103和下部环形凹槽104，进一步增大1140V电动机爬电距离，增强电动机电气可靠性。动力接线柱组件5包括动力接线柱、螺母、弹簧垫圈、防松扣手。动力接线柱尺寸为Φ8，可满足较大功率电动机的导电杆电流密度要求。动力接线柱下方的圆柱加工铣出二个平面，满足隔爆标准中防接线柱扭转的要求。接线板4采用4220氨基模塑料或不饱和聚酯塑料，满足隔爆标准对材料的要求。

如图2所示，动力接线柱组件5布置采用均布结构，控制接线柱螺栓组件9放置在接线板边缘，结构紧凑。

如图3所示，控制接线柱螺栓组件9由控制接线柱导电杆8与螺母、平垫和弹性垫圈组成。控制接线柱导电杆8加工滚花后，设置在接线板4中，满足隔爆标准要求，结构紧凑。在控制接线柱加工控制接线柱凹槽105，防止接线柱松动，压制后牢固不可分离。