[实用新型]防止铅屑短路的网垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓄电池生产的工装，尤其涉及一种防止铅屑短路的网垫。

背景技术

蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。

蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。摩托车上使用蓄电池目的为了满足起动发动机需要，所以通常称为启动型蓄电池。

铅酸蓄电池的优点：结构简单，价格便宜；内阻小，电压稳定；可以短时间供给起动机强大的启动电流。

铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。

极板分为正极板和负极板，极板在制作时并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。

将生产极板的铅原料放入熔炉内加热融化，达到工艺要求的铅液注入金属模具内，一般一次性铸成若干片板栅，然后经裁剪把连接在一起的板栅分为单独的每片。

极板焊接成极板群放入电池槽之前，需要对附着在极板表面的铅屑进行清理，在蓄电池生产线上，设有用于极板清理的工作台，从极板上掉落的铅屑落在工作台上，由于工作台上的铅屑得不到及时的清理，会对极板造成二次污染，带有铅屑的极板装入电池槽内造成蓄电池短路。

实用新型内容

本实用新型提提供了一种结构简单、方便耐用的防止铅屑短路的网垫。

一种防止铅屑短路的网垫，包括外框，所述外框内设有交错分布的分隔条，所述外框以及分隔条的厚度为3～15mm。

极板清理时放置在网垫上，网垫用于支撑极板，同时，从极板上掉下铅屑，穿过网垫的落入铅屑承接容器中，应尽量减少铅屑附在网垫上，避免极板的二次污染；网垫制作时，外框及分隔条的厚度应尽可能小，使铅屑不易停留在网垫的外框及分隔条上。

优选的，所述外框以及分隔条的厚度为4～8mm。

上述提到，网垫设计时，外框及分隔条的厚度应尽可能小，其目的为减少停留在网垫上的铅屑；但是，网垫的外框和分隔条需具有一定的强度，因此，外框和分隔条的厚度以4～8mm为宜。

优选的，所述分隔条为若干横向条和若干与所述横向条垂直布置的纵向条。

垂直布置的横向条和纵向条把外框的内部分为若干的矩形区域，从极板上掉落的铅屑经网垫上的矩形区域落入布置在网垫正下方的铅屑承接容器内；分隔条还可以为相互交叉的斜置分隔条，两斜置的分隔条把外框的内部分为若干菱形区域，其作用相同。

优选的，所述外框内部为被横向条和纵向条分割而成的若干矩形区域，所述矩形区域的任一边长为2～6厘米。

清理的极板放置在网垫上，网垫对极板具有支撑作用，因此，外框内的矩形区域的边长需控制在合理的范围，以任一边长为2～6厘米为宜；边长过长，位于网垫上的极板可能从矩形区域内掉落，边长设计过小，增加网垫生产难度，同时也增加了网垫的原材料用量，提高生产成本。

优选的，所述分隔条呈蜂窝状布置。

蜂窝状布置的分隔条为网垫另一种结构形式，保证网垫的各项参数符合相应的标准的情况下，蜂窝状设计的分隔条增强网垫的美观性，满足不同使用者的需求。

本实用新型还提供了一种蓄电池极板清理工作台，包括工作台面，所述工作台面上带有铅屑漏口，所述铅屑漏口下方设有铅屑承接容器，所述铅屑漏口部位铺设有所述网垫。

网垫铺设在工作台面上的铅屑漏口部分，操作工人在工作台面上对极板进行清理，极板上掉落的铅屑经网垫外框内的若干空心区域落入布置在铅屑漏口下方的铅屑承接容器内，防止铅屑对极板二次污染。

优选的，工作台面上方架设有吸尘装置。

对极板进行清理时，从极板上掉落的铅屑体积大小不一，体积较大的颗粒落入工作台面下铅屑承接容器内，进行回收利用，一些微细的铅屑粉尘，可能漂浮在空气中，操作工人吸入会危害身心健康；布置在工作台面上的洗尘装置能吸走清理极板时产生的微细粉尘，减少对操作工人的危害，且操作人员在清理极板时必须佩戴相应的防护装置。

本实用新型结构简单、方便耐用；有利于极板的清理，避免铅屑对极板的二次污染；提高极板清理的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型防止铅屑短路的网垫的结构示意图。

图2为本实用新型蓄电池极板清理工作台的结构示意图。

具体实施方式