[实用新型]钢坯称量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢坯称量装置。

背景技术

在轧钢生产线上，钢坯进入加热炉前，运送的钢坯往往需要进行称量。以往的称重装置，其称重传感器装在辊道架下，钢坯对传感器的冲击大，其工作环境恶劣，系统稳定性差，对称量系统要求高，使用寿命降低，称量的精准度较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种将称重传感器装在远离辊道的上部，对钢坯进行提起称重的，无冲击，额外负荷小的钢坯称量装置。

为达到上述目的，本实用新型钢坯称量装置，包括设置在辊道两侧的支撑架和设置在所述支撑架顶部的两称量秤，所述称量秤由安装在所述支撑架上的动力机构和依次设置在所述动力机构下方的称重传感器、横梁以及托钢臂构成，其中所述称重传感器的活动端与所述动力机构的动力输出端相连，重力感应端与所述横梁相连，所述横梁和所述支撑座上相互对应的两端分别通过两条链条连接，所述动力机构和所述称重传感器均设置在所述辊道的上方。

进一步地，所述托钢臂与钢坯接触的表面为水平结构或凹陷结构。

优选地，所述动力机构为液压缸，所述称重传感器的活动端与所述液压缸的扁头相连。

进一步地，所述凹陷结构的截面形状与所述钢坯截面形状相适配。

本实用新型钢坯称量装置，通过利用支撑架将动力机构液压缸和称重传感器设置在辊道的上方，在液压缸的动力作用下，将静止在辊道上的钢坯提起进行称重，称重传感器的承载仅为横梁、托钢臂，额外负载少，钢坯对称重传感器无冲击，称重的精度高，称重传感器的工作环境好且易于维护，称量效率高，延长了钢坯称量装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型钢坯称量装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型钢坯称量装置的图1的左视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

本实施例钢坯称量装置，包括设置在辊道两侧的支撑架1和所述支撑架顶部设置的两称量秤，所述称量秤由设置在所述支撑架上的动力机构和依次设置在所述动力机构下方的称重传感器3、横梁4以及托钢臂6构成，其中所述称重传感器的活动端与所述动力机构的动力输出端相连，重力感应端与所述横梁相连，所述横梁和所述支撑座上相互对应的两端分别通过两条链条5连接，所述动力机构为液压缸2，所述称重传感器的活动端与所述液压缸的扁头相连，所述液压缸和所述称重传感器均设置在所述辊道的上方。

钢坯在辊道上通过辊道的旋转向加热炉方向运动，支撑架设置在辊道中间的一段位置上，支撑架上的两称量秤沿钢坯在辊道上的运动方向一前一后间隔设置，当钢坯运动到支架所在的位置时，钢坯停止前进，两个液压缸同时控制各自连接的托钢臂向上运动将钢坯托起，钢坯离开辊道面进行钢坯称重，称重完成后，液压缸降下托钢臂，钢坯放回辊道，随后由辊道将钢坯送往下游继续向加热炉前进。链条的长度可以使托钢臂在称量秤不进行称量时，位于辊道以下，不影响钢坯通过。

本实施例中，液压缸和称重传感器设置在辊道的上方，在液压缸的动力作用下，将静止在辊道上的钢坯提起进行称重，称重传感器的承载仅为横梁、托钢臂，额外负载少，钢坯对称重传感器无冲击，称重的精度高，称重传感器的工作环境好且易于维护，称量效率高，延长了钢坯称量装置的使用寿命。

进一步地，上述实施例中，所述托钢臂与钢坯接触的表面为水平结构或凹陷结构，所述凹陷结构的截面形状与所述钢坯截面形状相适配。钢坯的横截面为矩形时，托钢臂与钢坯接触的表面为平面结构，钢坯不会发生移动且测量值也会很精确，当钢坯的横截面为圆形或其他多边形时，钢坯很有可能因为发生移动或与托钢臂接触不完全而影响测量的精准度，设计的凹陷结构可以使钢坯固定在凹陷结构内不发生移动，所述凹陷结构的截面形状与所述钢坯截面形状相适配，可以更加精确的测量值。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。