[实用新型]连续挤压机压力保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压设备技术领域，具体涉及一种连续挤压机压力保护装置。

背景技术

连续挤压机是一种采用先进生产工艺的金属连续挤压设备，它具有生产效率高，能耗低自动化高等特点，在金属加工领域被迅速推广；现有挤压机设备中使用的液压系统，采用压靴缸实现压靴动作，为了保证压靴动作的可靠性，需要保证压靴缸的压力，而现有的压靴缸的压力不稳定，给挤压机的工作带来不便，影响挤压生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种连续挤压机压力保护装置，其能够使压靴缸保持在稳定的压力下，保证挤压设备的稳定挤压，从而保证挤压成品的产品质量。

实现本实用新型的技术方案如下：

连续挤压机压力保护装置，包括油箱，与油箱连通的压靴缸液压回路、抬靴缸液压回路、剪切缸液压回路、轴承润滑回路、齿轮润滑回路，所述压靴缸液压回路包括连通油箱与压靴缸的管路，在管路上设置有柱塞泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、双液控单向阀，在进入压靴缸的管路上连通有旁管，该旁管上设置有测压器，该测压器与一控制器连接，所述控制器控制柱塞泵、电磁溢流阀、电磁换向阀工作。

所述测压器与旁管连通的第一测压软管、第二测压软管，与第一测压软管配合的第一压力继电器，与第二测压软管配合的第二压力继电器，所述第一压力继电器、第二压力继电器与控制器电连接。

采用了上述方案，测压器能够检测到旁管内压力即为压靴缸的压力；在测压器检测到旁管内的压力低于设定的压力时，测压器便会向控制器发送增压信号，控制器便会控制柱塞泵工作向管路内注入液压油增加压靴缸的压力；而当测压器检测到旁管内的压力高于设定的压力时，测压器便会向控制器发送减压信号，控制器便会停止柱塞泵工作并通过电磁溢流阀来释放管路中多余的液压液，从而达到减压的目的。本实用新型能够使压靴缸保持在稳定的压力下，保证挤压设备的稳定挤压，从而保证挤压成品的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图；

图中，1为油箱，2为压靴缸液压回路，3为抬靴缸液压回路，4为剪切缸液压回路，5为轴承润滑回路，6为齿轮润滑回路，7为柱塞泵，8为电磁溢流阀，9为电磁换向阀，10为双液控单向阀，11为旁管，12为第一测压软管，13为第二测压软管，14为第一压力继电器，15为第二压力继电器，16为蓄能器，17为压力表，18为抬靴缸，19为双单向节流阀，20为电磁换向阀，21为减压阀，22为剪切缸，23为电磁换向阀，24为空气滤清器，25为液位液度检测计，26为吸油滤油器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，连续挤压机压力保护装置，包括油箱1，与油箱连通的压靴缸液压回路2、抬靴缸液压回路3、剪切缸液压回路4、轴承润滑回路5、齿轮润滑回路6；

压靴缸液压回路包括连通油箱与压靴缸的管路，在管路上设置有柱塞泵7、电磁溢流阀8、电磁换向阀9、双液控单向阀10，在进入压靴缸的管路上连通有旁管11，该旁管上设置有测压器，该测压器与一控制器连接，控制器控制柱塞泵、电磁溢流阀、电磁换向阀工作。其中，测压器与旁管连通的第一测压软管12、第二测压软管13，与第一测压软管配合的第一压力继电器14，与第二测压软管配合的第二压力继电器15，第一压力继电器、第二压力继电器与控制器电连接。第一测压软管、第二测压软管分别对旁管的压力进行检测，并通过第一压力继电器、第二压力继电器向控制器发送控制信号，实现对柱塞泵的控制来调节压靴缸的压力。旁管上还连接有蓄能器16、压力表17。

抬靴缸液压回路3包括抬靴缸18、双单向节流阀19、电磁换向阀20、减压阀21、以及共用的柱塞泵7、电磁溢流阀8等。

剪切缸液压回路4包括剪切缸22、电磁换向阀23、以及共用的柱塞泵7、电磁溢流阀8等。

油箱上设置有空气滤清器24、液位液度检测计25，以及连通于管路中的吸油滤油器26。