[实用新型]液晶面板及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板加工技术，特别涉及一种液晶面板及显示装置。 

背景技术

目前大尺寸面板出现暗态不均(Mura)的概率比较高，主要原因是在真空对盒工艺中，由于大尺寸面板上设置有高密度分布的隔垫物，隔垫物与薄膜晶体管(TFF，Thin Film Transistor)基板接触面的静摩擦力较大，应力无法释放，从而导致暗态不均。 

现有技术中，为了维持两层基板间盒厚的均一性，在整个基板内设置一些支撑物如主隔垫物、副隔垫物及封框胶等。但是在封框胶外围空白(Dummy)区域的柱状隔垫物，却采用了与显示区域的隔垫物相同的设计，而由于上下基板各层间的断差，会导致Dummy区域的隔垫物与TFT接触面有一定间隙，这样，当阵列基板与彩膜(CF，Color Filter)基板真空对盒时，Dummy区域的隔垫物接触不到TFT接触面，从而导致液晶盒内的隔垫物接触阵列基板的有效面积减少，因静摩擦力产生的应力集中于液晶盒内而无法释放，从而导致暗态不均。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种液晶面板及显示装置，能使液晶面板对盒时的瞬时摩擦力减小，从而使对盒时因摩擦力产生的应力得以释放，消除暗态不均。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

本实用新型提供一种液晶面板，包括有显示区域和空白Dummy区域，所述显示区域设置有主隔垫物和副隔垫物，所述液晶面板的空白Dummy区域设 置有比主隔垫物高的摩擦隔垫物。 

优选地，所述摩擦隔垫物与所述主隔垫物的高度差等于或略大于所述液晶面板的显示区域和空白Dummy区域的高度差。 

优选地，所述摩擦隔垫物的高度大于等于2微米小于等于4微米。 

优选地，所述摩擦隔垫物均匀分布于所述Dummy区域。 

优选地，所述摩擦隔垫物与所述主隔垫物的比例位于1∶3至1∶30的范围。 

优选地，所述摩擦隔垫物与所述主隔垫物的比例位于1∶10至1∶20的范围。 

优选地，所述摩擦隔垫物的上表面和下表面的面积分别大于所述主隔垫物的上表面和下表面的面积。 

优选地，所述摩擦隔垫物的直径大于等于10微米小于等于60微米。 

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的液晶面板。 

本实用新型通过在空白Dummy区域设置有比目前显示区域设置的主隔垫物还高的摩擦隔垫物，以在对盒时首先由摩擦隔垫物接触到阵列基板，形成对阵列基板的支撑，从而减小了基板对盒时的瞬时摩擦力，有利于基板应力释放，消除了暗态不均，提升了液晶面板的产品良率。 

本实用新型的显示装置由于采用了前述液晶面板，消除了液晶面板的暗态不均，提升了显示效果。 

附图说明

图1为本实用新型的液晶面板的结构示意图； 

图2为本实用新型的液晶面板的摩擦隔垫物高度示意图； 

图3为本实用新型的液晶面板的隔垫物生成示意图； 

图4为本实用新型的另一液晶面板的隔垫物生成示意图。 

1：彩膜基板，2：阵列基板，3：封框胶，11：Dummy区域， 

10：主隔垫物，12：摩擦隔垫物，13：液晶单元(Cell)，显示区域14。 

具体实施方式

图1为本实用新型的液晶面板的结构示意图，如图1所示，图1上半部分示出的彩膜基板上设置的隔垫物后的示意图，图1的下半部分为彩膜基板与阵列基板2对盒后形成液晶面板的剖视示意图。本实用新型的液晶面板根据封框胶3的位置划分为显示区域14和空白Dummy区域11，液晶面板的显示区域14设置有用于支撑盒厚的主隔垫物10，在空白Dummy区域11设置有比主隔垫物10高的摩擦隔垫物12。 

图1中，封框胶3左侧的区域为Dummy区域11，封框胶3右侧的区域为显示区域14。本实用新型中，主隔垫物10及摩擦隔垫物12可以设置于彩膜基板1上，也可以设置于阵列基板2上。 

图1所示的示例中，主隔垫物10及摩擦隔垫物12设置于彩膜基板1上。摩擦隔垫物12均匀分布分布于在Dummy区域1。摩擦隔垫物与主隔垫物的比例位于1∶3至1∶30的范围。优选地，摩擦隔垫物12与主隔垫物10的数量比为1∶10～1∶20。本实用新型中，通过在主隔垫物10中设置一些较高的摩擦隔垫物12以在对盒时对阵列基板2进行支撑，从而使基板对盒时的瞬时摩擦力减小，消除液晶面板的暗态不均。