[实用新型]反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电动隔离阀联锁控制技术领域，具体涉及反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构。

背景技术

按照国家核安全局要求，余热排出系统（RRA）与反应堆冷却剂系统（RCP）之间的电动隔离阀在不低于原有隔离控制功能的同时还应满足在任一压力变送器故障情况下能在主控制室实现RRA投入的要求。

以往电站的RRA入口电动隔离阀的联锁控制机构如图2所示，RRA通过第一、第二管线与反应堆冷却剂系统连接，每个管线上各设有两个电动隔离阀，其中串联设在第一管线上的第一、第二电动隔离阀由执行机构供电序列A列的电源供电，串联设在第二管线上的第三、第四电动隔离阀由执行机构供电序列B列的电源供电。这4个阀门通过自动闭锁信号两两联锁，以防止误开，其中第一电动隔离阀与第三电动隔离阀联锁，其自动闭锁信号由第一压力变送器发出；第二电动隔离阀与第四电动隔离阀联锁，自动闭锁信号由第二压力变送器发出，这样保证了余热排出系统与反应堆冷却剂系统之间隔离的冗余性。但由于不同列的两个电动隔离阀共用了同一个压力变送器，有可能当需要余热排出系统投入的时候，由于一个压力变送器故障，导致并列的一排入口电动隔离阀不能打开，余热排出系统无法投入。这种逻辑控制在设计上存在问题，无法满足在任一压力变送器故障情况下，在主控制室投入RRA的要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供控制可靠、安全性高的反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构，包括设在余热排出系统与反应堆冷却剂系统之间第一、第二、第三和第四电动隔离阀，第一、第二电动隔离阀串联设在第一管线上，第三、第四电动隔离阀串联设在第二管线上，第一和第三电动隔离阀以及第二和第四电动隔离阀分别实施联锁动作，还包括第一、第二、第三和第四压力变送器，并且第一、第三电动隔离阀分别与第一、第三压力变送器连接，根据第一、第三压力变送器输出的信号实施联锁动作；第二、第四电动隔离阀分别与第二、第四压力变送器连接，根据第二、第四压力变送器输出的信号实施联锁动作。

进一步，余热排出系统与反应堆冷却剂系统的连接母线上连接有第一、第二引压线，第一引压线分别与第一、第三压力变送器连接，第二引压线分别与第二、第四压力变送器连接。

进一步，第一、第二电动隔离阀与执行机构供电序列A列的电源连接，第三、第四电动隔离阀与执行机构供电序列B列的电源连接。

更进一步，第一、第三压力变送器分别与保护组传感器供电序列IP、IIP的电源连接，第二、第四压力变送器分别与保护组传感器供电序列IVP、IIIP的电源连接。

进一步，各个压力变送器与对应的电动隔离阀之间依次设有阈值比较模块和控制输出模块。

采用本实用新型提供的联锁控制机构，在单一压力变送器发生故障后，余热排出系统入口的电动隔离阀仍能依靠其他完好的压力变送器在主控制室完成其与RCP的接入功能，提高了RRA系统入口隔离阀的控制可靠性、安全性。本实用新型提供的联锁控制机构在核电厂具体工程中已成功实施，取得了良好的实用价值和经济价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构的结构示意图；

图2是以往电站反应堆余热排出系统入口的联锁控制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。