[实用新型]一种生产钕铁硼磁性材料的真空快淬装置有效
申请号: | 201220371036.7 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN202717810U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 曹江平 | 申请(专利权)人: | 江苏巨鑫磁业有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/773;H01F1/057 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 程龙进 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 钕铁硼 磁性材料 真空 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空快淬设备技术领域,具体涉及一种生产钕铁硼磁性材料的真空快淬装置。
背景技术
目前,国内采用通用或专用真空快淬生产的快淬粉其磁性能均在13MGO以内,很难突破。而具全球领先水平的美国MQ公司生产的依靠尖端设备,产品磁性能达到16MGO,但这种设备的投资额很大,国内企业均没有投入。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产钕铁硼磁性材料的真空快淬装置,它能实现产品磁性能及各项指标有很大的提高,且性价比非常高。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种生产钕铁硼磁性材料的真空快淬装置,包括快淬炉体、位于快淬炉体内的钼轮、电弧电热系统、坩埚、与快淬炉体上部和下部分别连接的进料筒和出料筒、以及与快淬炉体一侧连接的抽真空系统,所述快淬炉体外设有水泵,所述水泵的一端通过水管连接冷凝水箱,所述水泵的另一端通过水管连接快淬炉体内的钼轮内腔,所述快淬炉体内的钼轮内腔通过回水管路连接所述冷凝水箱,且所述冷凝水箱连接制冷机。
本实用新型具有以下有益效果:采用制冷机将常温水改为冷凝水冷却,实现了材料内部晶粒结构很好的非晶态组织,实现了钕铁硼快淬粉各项指标提升12.5%,达到了15.02MGO,达到了国内先进水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种生产钕铁硼磁性材料的真空快淬装置,包括快淬炉体1、位于快淬炉体1内的钼轮2、电弧电热系统3、坩埚4、与快淬炉体1上部和下部分别连接的进料筒5和出料筒6、以及与快淬炉体1一侧连接的抽真空系统7,所述快淬炉体1外设有水泵8,所述水泵8的一端通过水管连接冷凝水箱9,所述水泵8的另一端通过水管连接快淬炉体1内的钼轮2内腔,所述快淬炉体1内的钼轮2内腔通过回水管路连接所述冷凝水箱9,且所述冷凝水箱9连接制冷机10。
参照图1,本具体实施方式的工作原理:根据金属液体冷却固化生成结晶体,冷却速度越快形成的非晶态组织越好的原理,钕铁硼磁性材料所需要的快淬条要求具有很好的非晶态晶体方可生产出高性能的快淬粉,其具体操作步骤如下:
首先,用一台5KW制冷机外接一只5立方米水箱,水箱内置冷凝箱,注水,加防冻液,水箱外接水泵,水泵工作压力须达到3Kg/每立方厘米以上,水泵一端接冷凝水箱,另一端接快淬钼轮给水管,钼轮回水管接回路至冷凝水箱循环使用。
然后,开启制冷机对水箱常温水制冷,同时对真空快淬炉做生产前各项准备工作。
在快淬炉开始工作,冷凝水泵与其它运行系统同时开始运行,冷凝水循环后温度变化控制在5度以内,以确保钼轮工作温差较小。
最后,在真空快淬粉末出炉后其它工序工艺不变,成品后常规检测各项指标。
本具体实施方式实现了规模化大生产条件下取得的高性能粘结钕铁硼产品,由中等性能指标向高性能指标迈出了一大步,缩短了与世界先进水平的差距,具有投资小、性价比高、经济效益可观等特点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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