[实用新型]脱氧腺苷系列产品放大生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱氧腺苷系列产品生产装置，主要用于脱氧腺苷系列产品的连续、规模化生产。

背景技术

随着分子生物学的发展，核苷、脱氧核苷类抗代谢物已成为抗肿瘤、抗病毒药物研究的重要内容之一,为了寻求更具有安全性的新药，合成新的核苷、脱氧核苷类化合物和对现有的这类化合物进行修饰成为人们关注的热点。脱氧腺苷就是这类药物有效的中间体。

传统的脱氧腺苷产品生产一般采用化学法合成法，将所有原料加入反应釜中进行反应，该方法合成步骤较少，操作简便。但由于水解反应过程中会瞬间放出大量的热，难以控制，所以很难进行工艺放大，实现工业化生产，一般还停留在小试阶段。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单、反应温和、易控制的脱氧腺苷系列产品放大生产装置，可实现脱氧腺苷系列产品的连续、规模化生产。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脱氧腺苷系列产品放大生产装置，它包括计量罐、合成反应釜、螺旋输送机和水解反应釜，所述计量罐、合成反应釜、螺旋输送机和水解反应釜依次串联设置，所述螺旋输送机的筒体分为前段和后段，筒体的后段的直径大于筒体前段的直径。

所述计量罐、合成反应釜、螺旋输送机和水解反应釜自上而下设置，优选错层设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置采用错层高低位反应模式，代替传统的一釜反应装置，成功解决了反应瞬间放热，难控制，生产难以放大的问题。实现了脱氧腺苷系列产品连续化放大生产。

2.采用带电机的螺旋输送机，设计筒体前小后大，可以简便控制物料流量，并实现物料预混合，均匀滴加至水解反应釜中，使得水解反应釜中反应更加温和，易控制。

附图说明

图1为本实用新型脱氧腺苷系列产品放大生产装置的结构示意图。

其中：

1--计量罐；

2--合成反应釜；

3--螺旋输送机；

4--水解反应釜。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种脱氧腺苷系列产品放大生产装置，它由主要计量罐1、合成反应釜2、螺旋输送机3和水解反应釜4构成。所述计量罐1、合成反应釜2、螺旋输送机3和水解反应釜4依次串联设置，所述螺旋输送机3的筒体为扩径结构，它分为前段和后段，筒体的后段的直径大于筒体前段的直径。

为了便于生产，计量罐1、合成反应釜2、螺旋输送机3和水解反应釜4自上而下错层设置。

计量罐1中物料A ，经计量加入合成反应釜2，与合成反应釜2中原料料B、C发生合成反应。合成反应釜2中反应完成后物料经减压浓缩后，加入适量水搅拌均匀，在螺旋输送机3作用下均匀输送，并与原料D在螺旋输送机3的筒体扩大段实现预混合，混合后均匀输送滴加至水解反应釜4，与水解反应釜4中碱液发生水解反应。反应完毕后经抽滤、洗涤、烘干等后处理即得合格产品。