[实用新型]刀背成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具加工设备，尤其涉及一种刀背成形机。

背景技术

菜刀等日常使用的类似刀具，其刀背形状和厚度对于使用非常重要，消费者一般都喜欢刀背加厚，这样可以增加质感、能省力。但在现有技术中刀背加厚是一个难题：现有的冲压制刀不能解决上述技术问题，所制刀具刀背与刀身一样厚；手工锻打制刀，虽然可以加厚刀背，但是由于没有刀模因而成形不规则，而且效率低，一般需要2分钟才能完成1把刀的刀背粗胚加工；加工过程中需要烧煤，能耗大、污染严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能增加刀背厚度、成形规则、效率高、节能环保的刀背成形机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的刀背成形机包括上模、下模、固定侧模、活动侧模、固定于机座的主液压装置和辅液压装置；所述上模固定于主液压装置的柱塞端头，其下方形状与刀背上面所需形状适应；所述下模固定于机座，其上方设有用于固定刀的刀口槽；所述固定侧模固定于机座；所述活动侧模固定于辅液压装置的柱塞端头；所述固定侧模和活动侧模的向对面组合的形状与刀的横截面所需要形状适应。

作为进一步改进，还包括固定电磁铁和活动电磁铁，所述固定电磁铁固定于机座并与固定侧模紧贴固定连接，所述活动电磁铁固定于辅液压装置的柱塞端头并与活动侧模紧贴固定连接，所述活动侧模通过活动电磁铁连接于辅液压装置的柱塞。

采用本实用新型的结构，由于设有刀模，固定侧模和活动侧模的向对面组合的形状与刀的横截面所需要形状适应，工作时，将刀背部分加热，将刀置于刀模内，刀口朝下卡入下模的刀口槽，活动侧模向内挤压与固定侧模一道将刀夹住，上模往下压将刀背压制成所需形状，实现了刀背加厚的目的，而且成形规则、美观。采用本实用新型的刀背成形机加工，可以10秒钟完成1把刀的刀背加工，提高了生产效率，降低了劳动强度，降低了生产成本，而且不需要烧煤，节能环保。本实用新型结构简单，制造使用方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型的刀背成形机包括上模5、下模9、固定侧模2、活动侧模6、固定于机座的主液压装置和辅液压装置。上模5固定于主液压装置的柱塞4端头，其下方形状与刀背上面所需形状适应。下模9固定于机座，其上方设有用于固定刀的刀口槽。固定侧模2固定于机座。活动侧模6固定于辅液压装置的柱塞8端头。固定侧模2和活动侧模6的向对面组合的形状与刀的横截面所需要形状适应。

为了在加工过程中进一步固定模内的刀，以防止上模下压时将活动侧模挤动造成刀背形状不规则，可以设有固定电磁铁1和活动电磁铁7。固定电磁铁1固定于机座并与固定侧模2紧贴固定连接。活动电磁铁7固定于辅液压装置的柱塞8端头并与活动侧模6紧贴固定连接。活动侧模6通过活动电磁铁7连接于辅液压装置的柱塞8。电磁铁通电后产生吸力能将固定侧模和活动侧模吸紧，可以更好地固定模内的刀。

为了根据不同刀背面的形状需要方便更换上模，还可以设有上模固定块3。上模固定块3固定于主液压装置的柱塞4端头、其下方设有上模固定槽，上模5固定于该上模固定槽内。

上述固定连接方式为现有技术，可以采用螺栓、螺柱等常用螺纹紧固件连接。

为了实现电磁铁的工作与辅液压装置柱塞的行程相协调，在辅液压装置的柱塞8上可以设有控制开关，该控制开关与固定电磁铁、活动电磁铁的驱动控制电路电连接。