[实用新型]带有轴向缓冲机构的转子组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵转子组件，特别是一种带有轴向缓冲机构的转子组件。

背景技术

屏蔽电泵中的转子组件，其结构是在转子轴的轴向两端分别设置轴承，轴承的端面与推力盘接触，推力盘与转子轴上的台阶接触，并且这些接触都属于刚性接触。这种结构的好处是加工方便，造价便宜，适合较小规格的泵使用。但如果是规格较大的电机，泵在启动时（非软启动时），瞬间产生的轴向冲击力较大，会对轴承端面以及推力盘产生猛烈地冲击，导致轴承受力过大发生破裂。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型屏蔽泵转子组件。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够缓冲转子轴的两端所承受的轴向冲击力，防止轴承发生破裂的转子组件。

本实用新型的技术解决方案是：一种带有轴向缓冲机构的转子组件，包括转子轴1，在转子轴1的两端分别套接有轴承2，其特征在于：所述的转子轴1的两端分别设置有台阶3，在台阶3与轴承2之间设置有预压缩缓冲弹簧4。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的带有轴向缓冲机构的转子组件，其结构简单，设计巧妙，它针对屏蔽电泵的传统转子组件结构中，轴承与转子轴的台阶之间夹设推力盘，并且推力盘与轴承和转子轴台阶之间均为刚性连接，这样如果屏蔽泵的电机规格较大，电机启动时瞬间会产生较大的轴向冲击力，对轴承端面和推力盘都会造成猛烈冲击，导致轴承破裂的实际情况。将推力盘用预压缩的弹簧取代，这样夹设在轴承和转子轴台阶之间的便是可以伸缩的弹簧，它能够尽可能的将轴向冲击力缓解，防止轴承因瞬间受力过大造成破损。并且这种转子组件结构是在传统结构上改进而成，其制作工艺简单，制造成本低廉，可以说这种转子组件具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的轴向力对比实验图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种带有轴向缓冲机构的转子组件，包括转子轴1，在转子轴1的两端分别设置有台阶3，而在台阶3和轴承2之间则设置有预压缩缓冲弹簧4。

本实用新型实施例的带有轴向缓冲机构的转子组件的工作过程如下：在转子轴1两端部的台阶与轴承2之间设置有预压缩缓冲弹簧4，这样即使屏蔽泵在启动的瞬间，产生较大的轴向冲击力，预压缩缓冲弹簧4也能够将这种轴向冲击力吸收、化解，防止因轴承直接承受较大的刚性冲击力，造成破损的情况发生。这种带有缓冲机构的设计，能够有效延长转子组件的使用寿命，保护轴承端面不被损坏。

传统的转子组件结构由于没有缓冲装置，轴向力在较短的时间（2.3秒）内就达到了最大值，轴向力几乎呈直线上升，瞬间冲击力很大，容易对轴承造成破坏性损坏。而新设计的转子组件，在泵启动时，轴向力与时间坐标有一个明显的圆弧缓冲区域，延缓了轴向力达到最大值的时间（7.6秒），有效降低了轴向的冲击力，对轴承端面起到了很好的保护作用。