[实用新型]定型箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种定型箱，尤其涉及一种用于丝线生产中的热平压设备。

背景技术：

目前生产丝线的生产厂家在对丝线进行定型干燥时，所采用的设备各有不同，导致对在特定要求下，丝线需要保温定型的时间相当于多台定型箱的组合，在原有的解决办法中，定型过程中，丝线不与外界接触，采用将原有的定型箱按照原工作原理设计呈大一型号的。这样，不仅浪费了原材料，同时也增加了投入成本。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，保证丝线定型时间和温度，确保丝线质量的定型箱。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种定型箱，其特征在于：包括第一定型箱和第二定型箱，在所述第一定型箱的出口处设有上下对位的第一直角挡板和第二直角挡板，在所述第二直角挡板的横架上通过螺栓套接一丝杠；在所述第二定型箱的进口处设有上下对位的第三直角挡板和第四直角挡板。

进一步的，在所述第一直角挡板和第三直角挡板上均开设有环形槽，所述第一直角挡板和第三直角挡板均通过螺钉分别固定到第一定型箱和第二定型箱上。

本实用新型的有益效果是：本定型箱在原有的基础上得到延伸，丝线经过内部时，定型箱内的温度较为稳定，且过渡区的间隙较小，避免了温度的散失，确保丝线的物理定型质量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中两定型箱过渡区的结构示意图。

图中：1、第一定型箱 2、第一直角挡板 3、丝杆 4、第二直角挡板 5、第三直角挡板 6、第四直角挡板 7、第二定型箱 8、循环风机 9、热气发生器 10、控制箱 11、环形槽。

具体实施方式：

如图1和2所示一种定型箱，包括第一定型箱1和第二定型箱7，在所述第一定型箱1的出口处设有上下对位的第一直角挡板2和第二直角挡板4，在所述第二直角挡板4的横架上通过螺栓套接一丝杠3，所述螺栓的头部有转环架，所述丝杆3套接一转轴，所述转轴的两端分别套进转化架内；在所述第二定型箱7的进口处设有上下对位的第三直角挡板5和第四直角挡板6。

进一步的，在所述第一直角挡板2和第三直角挡板5上均开设有环形槽11，所述第一直角挡板2和第三直角挡板5均通过螺钉分别固定到第一定型箱1和第二定型箱7上，通过环形槽11的存在，可根据从第一定型箱出来的丝线的直径大小，控制第一直角挡板8和第二直角挡板4、第三直角挡板5和第四直角挡板6之间的距离，确保定型箱内的温度不会降低。

本定型箱在原有的基础上得到延伸，所述定型箱包括循环风机8、热发生器9和控制箱10，丝线经过内部时，定型箱内的温度较为稳定，且过渡区的间隙较小，避免了温度的散失，确保丝线的物理定型质量。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。