[实用新型]高温运输皮带自动冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温设备冷却系统，尤其涉及一种烧结工序中用于运输烧结成品的高温运输皮带自动冷却系统。 

背景技术

众所周知，烧结是炼钢过程中的一道重要工序。通常，在实际生产中，原料烧结完成后需要使用环冷机进行冷却，冷却后的烧结成品通过高温皮带运输至下一工序，尽管高温皮带燃点比较高，但仍然会因高温皮带上运输烧结成品没有达到充分冷却而使皮带达到燃点，造成皮带损坏，甚至引起整个皮带通廊燃烧等严重后果，造成设备损坏，生产中断等，进而造成经济等损失巨大。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种高温运输皮带自动冷却系统，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于：包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器，所述传感器通过支架安装于高温运输皮带正上方；所述冷却装置包括一冷却水管，所述冷却水管设置于高温运输皮带上方且其轴向与高温运输皮带的宽度方向一致，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。 

通过温度传感器对烧结成品进行温度采集并输送至比较器，由比较器进行两次比较：首先比较各个温度传感器所采集到的温度值得到一个采集到的最高温度值，然后再将采集到的最高温度值与比较器的设定温度值（即高温运输皮带能够承受的最高温度值，亦即高温运输皮带的燃点）进行比较，当采集到的最高温度值大于比较器的设定温度值时，比较器向控制器发出一个信号，由控制器控制冷却装置喷水；所述比较器与控制器均为现有成熟技术（产品），可直接、方便地进行使用。 

进一步地，所述冷却装置还包括一用于控制冷却水管通水的电磁阀，所述控制器通过控制电磁阀控制冷却水管通水；通常，该控制器主要包括一开关电路，即当控制器接收到一个信号后使开关电路导通一段时间，从而使电磁阀的线圈通电一段时间，继而电磁阀动作使冷却水管通水相应时间。 

进一步地，所述控制器通过一时间继电器控制电磁阀动作。由于温度检测装置与冷却装置之间还有一段距离，因而通过设置时间继电器（延时继电器），使控制器接收到信号并完成响应后，电磁阀延迟一定时间后才开始工作，此时能够更好的保证喷水嘴进行喷水时，温度检测装置所检测到的烧结成品已由高温运输皮带输送至冷却装置处，从而使冷却装置能够准确地对高温烧结成品进行冷却，进而保证高温运输皮带的安全。 

进一步地，所述温度传感器个数为4个，相邻两温度传感器之间的距离为0.3m。使温度采集的准确性更高，从而保证本冷却系统能够正常工作。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。 

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图； 

图2为本实用新型的原理框图；

图3为本实用新型的电路结构示意图。

图中，箭头所示方向为高温运输皮带运行方向。 

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例：参见图1、图2以及图3，一种高温运输皮带自动冷却系统，包括沿高温运输皮带4运行方向依次设置于高温运输皮带4进料端处的温度检测装置和冷却装置，在具体实施时，温度检测装置与冷却装置之间的距离为高温运输皮带4运行1分钟所移动的距离。所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带4运行方向设置的温度传感器1，所述传感器1通过支架安装于高温运输皮带4正上方；所述温度传感器1个数为4个，相邻两温度传感器1之间的距离为0.3m；使温度采集的准确性更高，从而保证本冷却系统能够正常工作。所述冷却装置包括一冷却水管2，所述冷却水管2设置于高温运输皮带4上方且其轴向与高温运输皮带4的宽度方向一致，在冷却水管2上沿其轴向设置有数个喷水嘴3，所述喷水嘴3朝冷却水管2下方喷水。所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。所述比较器和控制器均为现有的公知技术，可直接、方便地进行使用。