[实用新型]带可换式打孔机构的打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，尤其是一种带可换式打孔机构的打孔机。

背景技术

目前，中国专利授权公告号CN201667364，授权公告日2010年12月8日，专利名称为“蓄电池”中公开了一种蓄电池，包括盒体、盒盖以及位于所述盒体中的多个极群组，每个所述极群组中包括多个正极板和多个负极板，所述正极板和所述负极板由电极隔板隔开，其特征在于，正极板比负极板多一片。说明书中还公开了，将第一个极群组中的正极板连接并导出盒体之外，形成蓄电池的正极。将前一个极群组中的负极板的连接引出线与后一个极群组中正极板的连接引出线串联。将最后一个极群组中的负极板连接并导出盒体之外，形成蓄电池的负极。其中，前一个极群组中的负极板的连接引出线与后一个极群组中正极板的连接引出线采用穿壁焊方式进行串联，而穿壁焊为：在盒体内，每个极群组均被安置于独立的槽格内，则两相邻极群组由槽格间的格壁分开，且该格壁上开设有焊接孔，两相邻极群组的正极引出板和负极引出板分别位于焊接孔的两侧，然后采用穿壁焊机将正极引出板和负极引出板在焊接孔处焊接固定在一起。

为了在格壁上开设焊接孔，则需要使用打孔机这一打孔机械。打孔机包括机座，与机座固定连接的打孔座，与打孔座顶压配合的打孔头，用于驱动打孔头与打孔座顶压配合的驱动机构，打孔座上设有与打孔头截面相适配的通孔，则打孔头可在驱动机构的驱动下进出该通孔。当在盒体的格壁上进行打孔时，只需要将格壁放置于打孔座和打孔头间，然后使驱动机构驱动打孔头朝向打孔座做顶压动作，此时，格壁就会在打孔头和通孔周壁间的剪切力下产生与打孔头截面相一致的焊接孔。但是，在打孔头和打孔座长时间的工作后，会使打孔头或者打孔座上产生较严重的磨损，从而导致所打出的焊接孔的质量，甚至影响后续穿壁焊的质量。而现有技术中，如果要对磨损后的打孔头或打孔座进行更换，则需要整体更换，从而带来较为严重的资源浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可节省资源，降低生产维护成本的带可换式打孔机构的打孔机。

本实用新型技术方案是：一种带可换式打孔机构的打孔机，包括机座和驱动机构，所述打孔机构包括与机座固定的打孔座和与驱动机构联动的打孔头，所述打孔头包括顶柱和安装座，该顶柱的周壁上凸设有限位边，安装座上开设有供限位边所在端部容置用的限位槽，该限位槽槽口处向内侧延伸出与限位边限位配合的翻边。

进一步设置为：所述打孔头还包括位于机座上的限位座，该限位座上开设有供所述顶柱穿设用的限位孔。

采用上述技术方案，顶柱随驱动机构运动时，由于顶柱的长度较长，为了保证顶柱和打孔座间的稳定配合，则需要顶柱具有稳定的运动轨迹，由此通过限位座来对顶柱的运动进行一定的限制和校正作用。顶柱穿过限位座上的限位孔，通过限位孔的内壁对顶柱进行径向的限位。

进一步设置为：所述限位孔内壁上设有第一保护套。

采用上述技术方案，该第一保护套和限位孔固定设置，而顶柱恰穿过第一保护套，限位座上沿第一保护套的径向穿设有一固定螺栓，该固定螺栓的端部穿透限位孔并抵压于第一保护套的外壁上，由此实现第一保护套和限位孔间的固定。虽然顶柱沿轴向运动会造成第一保护套的磨损，但是第一保护套制作成本便宜，可实现简单地更换操作，不仅降低了维护成本，而且在一定程度上还降低了生产成本。

进一步设置为：所述安装座上设有与顶柱截面相适配的通孔。

采用上述技术方案，在安装座上设置与顶柱截面相适配的通孔，当被加工件位于通孔和顶柱端部间时，通过驱动机构驱动顶柱，使顶柱产生往通孔内运动的趋势，此时，被加工件在通孔内壁和顶柱外壁间的切向力作用下被打出相应的孔形。另外，还有一种安装座和顶柱的结构，安装座上并不设置通孔，而是在顶柱设有与所打孔形状相适配的刀头，该刀头在朝向安装座的端部，当顶柱在驱动机构作用下，顶柱上刀头将把被加工件抵压于打孔座上，通过抵压力实现被加工件上打出或切出所需的孔形。

进一步设置为：所述通孔内壁上设有第二保护套。

采用上述技术方案，第二保护套和通孔为可拆卸连接方式进行连接，且连接方式和第一保护套和限位孔的连接方式相同，第二保护套的设置也起到了便于更换的作用，不仅降低了维护成本，而且在一定程度上还降低了生产成本。

进一步设置为：所述安装座和限位座间相隔间隙布置且一体设置。

采用上述技术方案，通过将安装座和限位座进行一体设置，能进一步简化制作工艺，方便安装和维护的过程。