[实用新型]气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧，尤其涉及一种能反复充放气的气弹簧。

背景技术

正如我们所熟知的，气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它一般由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(通常为惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。根据其特点及应用领域的不同，气弹簧又被称为支撑杆、气支撑、调角器、气压棒、阻尼器等。根据气弹簧的结构和功能来分类，气弹簧有自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧、转椅气弹簧、气压棒、阻尼器等几种。目前，该产品在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。

气弹簧内部必须充入高压气体，而传统结构的气弹簧在充气过程中其本身的密封件会有不同程度的位移或扭曲，并由此产生一定的阻力，这就影响了充气气室的容积从而导致气弹簧压力值不稳定，在压力充的过高时(即高于设定的标准值)，压力无法释放而造成废品，如果要释放压力，就必须分解气弹簧来放气，造成成品率低下，生产成本的增高，同时也极大的影响着产品的质量。

发明内容

根据本实用新型的实施例，其所要解决的技术问题在于提供一种气弹簧，该气弹簧结构简单、成本低廉、密封可靠且能反复充气，另外，在一旦所充气的压力过高的情况下，其放气减压的操作十分简便快捷。

本实用新型的技术解决方案为一种气弹簧，主要包括缸筒、活塞杆、油封、导向套与设有通孔的后堵头，其中所述后堵头与所述缸筒的一端密封连接，通过所述通孔可向所述缸筒内充气，所述导向套与所述缸筒的另一端密封连接，所述油封位于所述缸筒内部并与所述缸筒的内壁为密封接触，其能在所述缸筒内相对所述缸筒进行滑动，所述活塞杆的一端与所述油封连接，另一端穿过所述导向套伸向所述缸筒的外部，根据本实用新型所述气弹簧还包括一密封球，该密封球位于所述缸筒内且处于所述油封与所述后堵头之间，其能利用自重及缸筒内外压力差对所述通孔进行密封。同时该密封球也能利用自重对所述通孔解除密封。

根据不同的需要，上述技术方案中的通孔可以具有不同的形式，例如，可以为等直径的通孔，也可以为不等直径的通孔，或者为阶梯孔等形式。

根据本实用新型，所述后堵头上的通孔轴心与所述缸筒的轴心相重合。这样的设计可使产品在整体上比较紧凑，当然根据不同的需要也可以是非重合的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在所述后堵头朝向所述缸筒内的一侧设有导向定位特征，该导向定位特征能引导所述密封球对所述通孔进行密封。

上述导向定位特征可为其旋转轴心与所述通孔的轴心重合的椎锥形孔。这是最为优选的特征，因为此种锥形孔最能方便有效地对所述密封球起到导向的作用。

当然，根据不同的需要所述导向定位特征也可为其旋转轴心与所述通孔的轴心重合的纵向截面为U型的孔。或者根据实际工况的需要或加工能力的限制，所述导向定位特征也可为其旋转轴心与所述通孔的轴心重合的纵向截面为阶梯型的孔。

对上述技术方案再进一步的改进为：所述气弹簧还包括设置在所述导向套内侧，位于所述缸筒内的挡套，在所述挡套与所述导向套之间设有密封圈。

为了刚好的密封效果，在所述油封与所述缸筒之间设有密封圈，通常该种密封圈为O型圈。

根据本实用新型的技术方案，进一步的方案还包括所述活塞杆与所述油封上均设有同轴的轴向贯通孔，在所述活塞杆的轴向贯通孔中设有能伸出所述活塞杆之外的顶杆，在所述轴向贯通孔中还设有能顶住所述顶杆的阀针，在该阀针与所述活塞杆之间和该阀针与所述油封之间均设有密封圈。

上述技术方案中的密封球为橡胶球，因为橡胶球具有弹性，能更好的起到密封的效果。

本实用新型所提供的技术方案结构简单、成本低廉、密封可靠且能反复充气，另外，在一旦所充气的压力过高的情况下，其放气减压的操作十分简便快捷，很好的解决了现有技术中所存在的技术问题。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的气弹簧的纵向剖切示意图；

图2为根据本实用新型另一实施例的气弹簧的后堵头的纵向剖切示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。