[实用新型]现浇楼板新型预留套筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体的说，是涉及一种现浇楼板新型预留套筒装置。

背景技术

现阶段，建筑工程管道穿楼板洞口均采用圆柱形套管进行预留。完成管道安装后，预留洞口与管道（或安装套管）间环形洞口需要进行封堵。为防止封堵脱落，传统做法需用人工先将前期预留洞进行“倒圆台”状剔凿处理，再进行封堵。使用传统套管进行施工存在以下缺陷：

1、传统预留套管不能很好固定，造成预留洞口偏移、混凝土涨模，增加后期剔凿工作量；

2、人工剔凿 “倒圆台”耗费大量的人工，对主体结构也产生一定破坏；

3、人工剔凿随意性大，“倒圆台”不够规范，导致封堵混凝土块整体脱落。

4、后期封堵后，存在脱落、渗水的隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型能够避免剔凿主体结构、提高洞口预留及封堵质量；套筒与底板钢筋网拉结稳固，使之不易在混凝土浇筑过程中移位；预留出的洞口上粗下细，确保了后期封堵混凝土块不会脱落。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种现浇楼板新型预留套筒装置，包括筒状倒圆台和同口径钢管，所述筒状倒圆台呈上宽下窄圆筒状，上口与同口径钢管焊接在一起；钢管上口边缘焊接有提耳，提耳内套入细铁丝与楼板钢筋网连接，两对称提耳内套入提架；倒圆台下口焊接底盘，底盘中心焊接钢筋锥，钢筋锥下端穿入竹胶板。

所述倒圆台由切割成等腰梯形的钢板卷制焊接而成，钢板厚度3mm。

所述倒圆台下口直径为预留穿楼板立管直径，倒圆台上口直径为下口直径的1.5倍，倒圆台高度为现浇楼板厚度。

所述同口径钢管与倒圆台等高。

所述钢管上口边缘提耳共设置四个，四个提耳等距离分布 。

所述提架用直径6mm圆钢弯制而成，套入两对称提耳中。

所述钢筋锥用直径6mm圆钢制成，下端打磨成尖头。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型现浇楼板新型预留套筒装置能够简化施工工艺，提高施工速度：预留好的洞口在封堵时无需再次人工剔凿，大大加快了施工速度，缩短了水暖管道安装工期；降低成本：节省了大量剔凿产生的人工；提高施工质量：预留洞口几乎没有位置偏移现象，避免了“倒圆台”二次剔凿时破坏主体结构，预留洞口形状规范，洞口上粗下细，后期封堵后，杜绝了封堵的混凝土脱落事件发生。

附图说明

图1是现浇楼板新型预留套筒装置主视结构示意图；

图2是倒圆台制作材料展开示意图；

图3是现浇楼板新型预留套筒装置预留洞的吊装示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中： 

1、倒圆台                 2、钢管

3、提耳                    4、提架

5、底盘                    6、钢筋锥

7、倒圆台上口           8、倒圆台下口            

9、钢管上口              10、细铁丝

11、竹胶板                12、楼板   

13、穿楼立管             14、预留洞口

15、封堵混凝土          16、钢板 。          

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

一种现浇楼板新型预留套筒装置，包括筒状倒圆台（1），所述筒状倒圆台上口（7）焊接同口径钢管（2）；钢管上口（9）边缘焊接有提耳（3），提耳（3）内套入细铁丝（10）与楼板钢筋网连接，两对称提耳（3）内套入提架（4）；所述倒圆台下口（8）焊接底盘（5），底盘（5）中心焊接钢筋锥（6），钢筋锥（6）下端穿入竹胶板（11）。

所述倒圆台（1）由切割成等腰梯形的钢板（16）卷制焊接而成；钢板（16）厚度3mm。

所述倒圆台下口（8）直径为预留穿楼板立管（13）直径，倒圆台上口（7）直径为下口（8）直径的1.5倍，倒圆台（1）高度为现浇楼板（12）厚度。

所述同口径钢管（2）与倒圆台（1）等高。

所述钢管上口（9）边缘提耳（3）共设置四个，四个提耳等距离分布 。

所述提架（4）用直径6mm圆钢弯制而成，套入两对称提耳（3）中。

所述钢筋锥（6）用直径6mm圆钢制成，下端打磨成尖头。