[实用新型]一种型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对型钢粗轧机防轧卡液压缸进行维修更换的装置，属于轧机维修设备技术领域。

背景技术

在轧钢设备中，型钢粗轧机防轧卡液压缸的主要功能是防止轧制力过大而导致轧辊断裂或是轧机牌坊损坏。防轧卡液压缸位于轧机压下丝杆与辊箱之间，正常工作情况下，防轧卡液压缸处于伸出状态；当轧制力超过设定值， 防轧卡液压缸会迅速收缩，以便实现辊缝的迅速增大，降低轧制力，防止卡钢或是断辊等事故的发生。

防轧卡液压缸位于轧机内，且体积较大，更换时必须通过多个倒链对其吊装；同时，维修人员维修时下方便是冲渣槽，这样即危险又费时。正常生产时，如果防轧卡液压缸需要维修或是更换，通过倒链吊装会增大更换的难度，使更换时间大大延长，严重影响正常生产。

鉴于以上情况，很有必要设计一个专用的防轧卡液压缸更换装置，以解决型钢粗轧机防轧卡液压缸的更换问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以大大节省更换时间、降低更换难度、提高维修人员的安全系数的型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，它由工作平台、基座、支撑平台组成，工作面为钢制平台，基座为钢制长方体结构，基座焊接在工作平台的下方，分别位于工作平台两侧和两端，基座下端面上有安装换辊支撑杆的安装孔，安装孔的孔径大于换辊支撑杆的直径，支撑平台为两个钢制立方体结构，支撑平台焊接在工作平台的上表面，两个支撑平台之间的距离与两个防轧卡液压缸之间的距离相对应。

上述型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，所述工作平台、基座和支撑平台的整体高度为1000mm-1010mm，宽度为1450mm-1530mm，工作平台的传动侧一端到支撑平台中心之间的距离为570mm-590mm。

上述型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，所述位于工作平台两端的基座之间的距离为3000mm-3500mm，位于工作平台两侧的基座之间的间距为1000mm-1300mm，基座下端面的换辊支撑杆安装孔深度为110mm-125mm，外部倒角。

上述型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，所述支撑平台的上表面边缘分布有对称定位销孔，定位销孔内插有定位销，定位销孔之间的距离与防轧卡液压缸外周相匹配。

上述型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，所述工作平台上装有防滑格栅板，工作平台周围装有护栏。

上述型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置，它还有用于调整防轧卡液压缸与支撑平台之间的间隙调整垫片。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过换辊步骤，可以利用下辊的准确定位，快速而又准确的将型钢粗轧机防轧卡液压缸快换装置移送到位，实现了型钢粗轧机防轧卡液压缸的快速更换，省却了悬挂倒链等繁琐工作，确保了维修人员在拆卸防轧卡液压缸的螺丝时的安全。本实用新型结构合理、工作空间宽阔、操作安全方便、大大节省了防轧卡液压缸的更换时间、提高了工作效率，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的左视图； 

图4是本实用新型的支撑平台主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型的基座主视图；

图7是图6的仰视图。 

图中标记如下：工作平台1、基座2、支撑平台3、安装孔4、定位销孔5、防滑格栅板6、护栏7。 

具体实施方式

本实用新型由工作平台1、基座2、支撑平台3组成，通过下辊换辊支撑杆为其定位，以确保其准确定位到更换位置。

图中显示，工作平台1为钢制长方形平台，主体框架由H型钢焊接而成，大大增加了牢固性。基座2焊接在工作平台1的下方，支撑平台3焊接在工作平台1的上表面。

工作平台1、基座2和支撑平台3的整体高度为1000mm-1010mm，宽度为1450mm-1530mm，以利于快换装置进入轧机。工作平台1的传动侧一端到支撑平台3中心之间的距离为570mm-590mm，以避免撞到主传动的万向接轴。

本实用新型的整体高度要位于轧机压下装置的行程的末端位置，当要维修型钢粗轧机的防轧卡液压缸时，将压下装置压到支撑平台3上，防轧卡液压缸以上便有较大空间进行维修操作。