[实用新型]轧机推床行程放大机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机推床，特别涉及一种轧机推床的传动机构。

背景技术

轧钢设备中，推床用于调整钢板在轧机输送辊上的位置，以保证钢板从轧机轧辊中部进入轧辊，从而保证钢板轧制质量。

对于初轧机，其轧制频率非常高，几秒钟就要轧一道次，而且推床所处的位置是锥形辊道，钢板还需在此旋转，因此推床推杆的运动速度非常快，根据工艺要求，一般情况下推床推杆的运动速度为0.6m/s。

对于采用液压缸驱动推杆做往复运动的推床，虽然液压驱动系统具有吸收推杆冲击能量的作用，但若直接采用液压缸驱动推杆运动，推杆的往复移动速度和液压缸活塞杆的往复移动速度相等，则会因活塞的高速往复运动而使液压驱动系统失去其具有吸收推杆冲击能量的优点，并且活塞杆的高速运动还会导致液压系统结构容易损坏。

因此，需要一种可降低驱动推床推杆运动的液压缸活塞杆移动速度的机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轧机推床行程放大机构，通过本机构连接推床的液压缸活塞杆和推杆，可降低液压缸活塞杆的往复运动速度，从而保持推床液压驱动系统具有吸收冲击能量的优点，并避免活塞杆高速运动损坏液压驱动系统。本实用新型轧机推床行程放大机构的具体技术方案为：

本实用新型轧机推床行程放大机构，包括齿轮、与推床液压活塞杆连接的齿轮架、固定设置于推床机架上的第一齿条和固定设置于推床推杆上的第二齿条，所述第一齿条和第二齿条平行，且所述齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合，所述齿轮通过齿轮轴设置于齿轮架上。

进一步，所述齿轮架与推床液压缸活塞杆连接的一端上设置有轴线和齿轮轴轴线交错垂直的连接孔，所述齿轮架通过与连接孔转动配合的销轴和推床液压缸活塞杆连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型轧机推床行程放大机构，通过行程放大机构的放大作用，使推杆的速度为液压缸活塞杆移动速度的两倍，从而使活塞杆在较低的速度下即可驱动推杆快速往复运动，满足生产工艺要求；由于液压缸活塞杆在较低的速度下移动，因此可使推床的液压驱动系统持推具有吸收推杆冲击能量的优点，并可避免活塞杆高速运动导致液压缸系统损坏。

附图说明

图1为轧机推床行程放大机构的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为轧机推床行程放大机构组装到轧机推床上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例轧机推床行程放大机构，包括齿轮1、与推床液压活塞杆2连接的齿轮架3、固定设置于推床机架4上的第一齿条5和固定设置于推床推杆6上的第二齿条7，所述第一齿条5和第二齿条7平行，且所述齿轮1同时与第一齿条5和第二齿条7啮合，所述齿轮1通过齿轮轴8设置于齿轮架3上。

本实施例轧机推床行程放大机构，通过行程放大机构的放大作用，使推杆6的速度为液压缸活塞杆2移动速度的两倍，从而使活塞杆2在较低的速度下即可驱动推杆6快速往复运动，满足生产工艺要求；由于液压缸活塞杆在较低的速度下移动，因此可使推床的液压驱动系统持推具有吸收推杆冲击能量的优点，并可避免活塞杆高速运动导致液压缸系统损坏。

作为对本实施例的改进，所述齿轮架3与推床液压缸活塞杆2连接的一端上设置有轴线和齿轮轴8轴线交错垂直的连接孔9，所述齿轮架3通过与连接孔9转动配合的销轴10和推床液压缸活塞杆2连接。在推杆6往复运动过程中振动较大，齿轮架3和液压缸活塞杆2在连接处可做相对转动，能消除连接处的应力集中，使连接处不易损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。