[实用新型]高炉组件的更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更换装置，具体的说是高炉组件的更换装置。

背景技术

高炉炉顶上料系统上的翻板溜槽，置于上阀箱内上密封阀上侧，其上部还设有一只下料耐磨斗，每日大批原料从此经过入炉，磨损量极大。但由于设备布局比较紧凑，单体重量约2.6T，加之高炉计划检修项目多、时间紧，所以对检修的进度、质量和安全要求比较高。如采用倒链吊装等常规方法施工速度会很慢，影响整个设备检修进度，且存在吊装作业的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高炉组件的更换装置，能保证高效安全的完成更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种高炉组件的更换装置，其特征在于：它包括一个支架和一个两端带滚轮的一体式工装，所述支架包括两根相互平行的滑道，滑道一侧设有门形框架，所述一体式工装两个为一组，通过滚轮架设于滑道上。

所述的高炉组件的更换装置，其特征在于：所述一体式工装为U形工装。

所述的高炉组件的更换装置，其特征在于：所述一体式工装为凹槽形工装。

本实用新型的有益效果是：结构简单，方便使用，更换速度快，作业人员少，安全系数高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型支架与上阀箱连接的结构示意图。

图2为本实用新型U形工装的结构示意图。

图3为本实用新型凹槽形工装的结构示意图。

图4为本实用新型U形工装的使用状态图。

图5为本实用新型凹槽形工装的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示：一种高炉组件的更换装置，它包括一个支架和一个两端带滚轮的一体式工装，所述支架包括两根相互平行的滑道1，滑道一侧设有门形框架2，所述一体式工装两个为一组，通过滚轮3架设于滑道上。

如图2所示，一体式工装为U形工装4。

如图3所示，一体式工装为凹槽形工装5。

如图4所示，U形工装4用于更换高炉炉顶的翻板溜槽7，首先将支架的滑道一侧与上阀箱6上部连接，并延伸至上阀箱内部，用两根倒链分别从两侧固定翻板溜槽7，拆除锁定插销，再提起翻板溜槽，将两个U形工装4分别从两侧放置于滑道1上，移至翻板溜槽7两端的下方，松倒链可将翻板溜槽7水平设置于U形工装4上，用倒链往外拉动，把翻板溜槽7慢慢的拉出，设备拉出脱离上阀箱6后使用现场电动葫芦将设备吊离，撤走U形工装4更换装置；

如图5所示，凹槽形工装5用于更换高炉炉顶的下料耐磨斗8，首先将支架的滑道一侧与上阀箱6上部连接，并延伸至上阀箱内部，将凹槽形工装5分别从两侧放置于滑道上后将其移至下料耐磨斗8的吊耳下方，使用倒链适当提起下料耐磨斗8，拆除两侧插销，再将下料耐磨斗8放置于凹槽形工装5上，用倒链往外拉动，把下料耐磨斗8慢慢的拉出，拉出脱离上阀箱后使用现场电动葫芦将设备吊离，撤走凹槽形工装5更换装置。