[实用新型]标签剥离机构及具有该机构的打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签剥离机构，以及具有该标签剥离机构的打印装置。

背景技术

标签作为一种打印耗材，广泛地应用在超市、物流、速递等领域，这种标签以固定的长度粘在连续的卷筒状衬纸上，打印装置在标签的表面打印后，用户将标签从衬纸上剥离下来，粘贴在物品上作为标识使用。为了提高用户操作简便性，目前的标签打印装置上大多带有剥离机构，当打印装置完成打印任务后，剥离机构自动将衬纸剥离下来，留下标签供使用，以便节省用户的操作时间。

现有的剥离机构如图1所示，剥离机构包括剥离辊15’、两个弹性元件18’，以及剥离板14’,其中，剥离板14’沿标签纸输送方向位于打印胶辊12’的下游；剥离辊15’由打印机的机架（图中未示出）支撑，其芯轴16’的两端位于长槽孔11’内，剥离辊芯轴16’沿长槽孔11’的长度方向移动时，剥离辊15’可以与打印胶辊12’相切或分离；两个弹性元件18’各自的一端与机架连接，各自的另一端与剥离辊15’的芯轴16’的两端连接，在两个弹性元件18’的作用下，剥离辊15’与打印胶辊12’始终保持紧密接触。

打印装置工作时，标签纸从打印头13’和打印胶辊12’之间穿过，标签纸的衬纸经过剥离板14’后从打印胶辊12’与剥离辊15’之间穿过，打印胶辊12’转动，向下游输送标签纸，打印头13’在标签上打印；打印胶辊12’转动驱动与之相切的剥离辊15’转动，由于在剥离板14’和剥离辊15’的作用下，在剥离板14’处衬纸的运动方向与标签3’的运动方向呈一定夹角，因此，在打印胶辊12’的驱动下，标签与衬纸在剥离板14’处分离。

当标签的宽度小于剥离辊15’的长度，并且标签沿剥离辊15’一端输送时，剥离辊15’在没有衬纸的部分会悬空，由于剥离辊芯轴16’可沿长槽孔11’移动，因此，在两个弹性元件18’的作用下，剥离辊15’沿衬纸宽度方向会产生倾斜，导致位于剥离辊15’与打印胶辊12’之间的衬纸所受的压力沿衬纸的宽度方向不均匀，严重时影响标签的可靠剥离，甚至会造成打印装置故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可靠性高的标签剥离机构，本实用新型的目的还在于提供一种使用这种标签剥离机构的打印装置。

为此，根据本实用新型的一方面，提供了一种标签剥离机构，包括机架、用于输送标签纸的输送辊、用于剥离标签的剥离板、用于输送衬纸的剥离辊、以及将剥离辊按压在输送辊上的弹性元件，并且还包括：第一支架，相对于机架具有打开位置和闭合位置；以及第二支架，通过第二转轴与第一支架枢接，其中，剥离辊可转动地支撑在第二支架上，并且剥离辊的轴线和第二转轴的轴线均与输送辊的轴线相平行。

进一步地，上述第一支架通过第一转轴与机架枢接。

进一步地，上述第一支架位于第二支架的外围。

进一步地，上述第一支架包括第一左侧壁、第一右侧壁、以及位于第一左侧壁和第一右侧壁之间的顶侧壁和前侧壁，其中，第一转轴贯穿第一左侧壁和第一右侧壁。

进一步地，上述第二支架包括第二左侧壁和第二右侧壁，其中，第二转轴贯穿第二左侧壁和第二右侧壁，并且第二转轴的两端支撑在第一左侧壁和第一右侧壁上。

进一步地，上述标签剥离机构还包括用于检测顶侧壁上方是否存在标签的传感器，第二支架还包括在第二左侧壁和第二右侧壁之间延伸的底侧壁，其中，传感器支撑在底侧壁上。

进一步地，上述弹性元件为支撑在第二转轴上的扭簧。

进一步地，上述第一支架与机架之间设有锁定机构，锁定机构包括配对使用的锁钩和锁紧轴。

进一步地，上述锁钩设置在第二转轴上，锁定机构还包括与锁钩固定连接的扳手。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打印装置，包括纸卷支撑机构和打印机构，还包括根据上面所描述的标签剥离机构，其中，标签剥离机构的输送辊为打印机构的打印胶辊。

在本实用新型提供的标签剥离机构中，剥离辊由第二支架支撑，而第二支架与第一支架通过第二转轴枢接，剥离辊只能相对于第二支架绕自身轴线自由转动或者是随第二支架一起绕第二转轴同步转动，无论是哪种运动，剥离辊的轴线始终平行于打印胶辊的轴线，因此，即使在打印胶辊与剥离辊之间的衬纸宽度小于剥离辊的辊轮的长度，剥离辊也能始终平行地按压在打印胶辊上，从而保证位于剥离辊和打印胶辊之间的衬纸所受压力沿其宽度方向均匀一致，因此，提高了剥离机构的剥离可靠性。另外，第一支架可相对于机架打开或闭合，方便上纸操作。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。