[实用新型]一种快速搭建的模板支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板支架，特别是一种快速搭建的模板支架。 

背景技术

现有的搭建模板支架的主要为普通钢管式承重架，需要把一根根钢管一根一根的搭起来，其缺点是：普通钢管用量大,搭建拆除、周期长，人工成本极高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：能快速搭建、拆卸的模板支架。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速搭建的模板支架，快速搭建的模板支架包括标准件由竖向支撑杆、连接杆组成，竖向支撑杆至少三根，竖向支撑杆之间通过连接杆连接，标准件之间可以连接固定。 

所述模板支架还包括非标准件，非标准件由竖向杆、连接杆组成，竖向杆至少二根，竖向杆之间通过连接杆连接；所述的非标准件之间可以连接固定。 

所述竖向支撑杆的竖向支撑杆两端设平板，平板设有孔，标准件之间通过在平板上的孔插入杆件连接固定。 

所述标准件与非标准件可连接固定。 

所述标准件是格构柱，由四根竖向支撑杆及连接竖向支撑杆的连接杆组成。 

所述非标准件的竖向杆之间只通过一根连接杆连接。 

所述标准件的竖向支撑杆通过至少二根连接杆连接。 

所述竖向支撑杆、竖向杆、连接杆为型钢或钢管或型钢和钢管。 

所述的标准件的长*宽*高为2米*2米*3米。 

所述的标准件、非标准件上可活动连接高度调整装置。 

所述的高度调整装置为螺杆也可以是千斤顶。 

本实用新型提供的快速搭建的模板支架，原理类似塔吊标准节，整个支撑系统竖向拼装而成，在模板支架施工现场只需要将标准件拼接并固定即可完成模板支架的施工，由于标准件是由一定高度的竖向杆预先组装好的，比普通钢管式承重架需在现场将一根一根钢管组装节约时间，同样拆卸也更方便，模板的高度与标准标组装后尺寸不同时，可以在标准标上增加非标准件组装成不同高度的模板支架，也可以在标准件或非标准件上增加调整装置来高度精确控制模板支架的高度。独立的模板支架通过杆件连接起来可组成为一个大型的模板支撑系统。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明: 

图1为标准件结构图； 

图2为非标准件结构图；

图3为本实用新型结构示意图.

具体实施方式

本实用新型如图1所示，标准件1由四根竖向支撑杆3及连接竖向支撑杆3的连接杆4组成。 

如图2所示，非标准件2由竖向杆5、连接杆4组成，竖向杆5共有二根，竖向杆5之间通过连接杆4连接组成。 

如图3所示，快速搭建的模板支架包括标准件1、非标准件2;标准件1的竖向支撑杆3两端设平板6；平板6设有孔，标准件1之间通过在平板6上的孔插入杆件连接固定；非标准件2与标准件1连接固定；非标准件2之间可连接固定；非标准件2设有螺孔，高度调整装置的螺杆可是插入螺孔中。 

标准件1格构柱的标准节为3米高，竖向支撑杆3为4根φ219（壁厚为8mm的圆钢管），连接杆4为角钢、槽钢、钢管，角钢为L100×10mm、[10槽钢、φ95×6mm钢管, 标准件1格构柱平面尺寸为2m×2m,平板6为300mm×300mm×20mm的钢板，支撑杆3两端焊接平板6，平板6上开4个Φ24的孔，标准件1格构柱之间通过平板6上的孔用8.8级M20高强螺栓连接。标准件1格构柱钢柱之间沿高度方向设置柱间支撑，柱间支撑采用L100mm×10mm等边角钢、[10槽钢、φ95×6mm钢管。格构柱平面示意图中与y轴平行方向标准节桁架焊接成整体，与x轴平行方向标准节桁架拼装完成，各构件均采用4.8级M24螺栓连接。 

工作原理：根据模板支架的高度，先竖向连接固定标准件1格构柱，当模板支架的高度还差一点，增加一个标准件1高度又超过需要的高度时，可增加非标准件2，如果需要精确的调整模板支架的高度，只需要把螺杆插入标准件1的平板6孔中或非标准件2的螺孔中，后向上或向下拧动螺杆就可以了。