[实用新型]一种铆接模具对背板的定位结构

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及铆接技术领域，特别涉及一种铆接模具对背板的定位结构。

（二）        背景技术

    目前同行业中模具铆接大都采用手工估摸位置进行铆接的方式，此方式的效率较低、准确性较差、还存在一定的工伤风险；铆接时用手工方式对准铆接冲头利用铆接机进行铆接，增加了人工成本。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，结构方便的铆接模具对背板的定位结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种铆接模具对背板的定位结构，包括模具底板，其特征是：所述模具底板上表面左右两侧通过螺栓分别连接有左定位块和右定位块；所述模具底板上横向开有导料槽，导料槽中滑动配合有上部连接背板固定板的导料块，背板固定块中通过间隙配合固定有背板。

本实用新型的有益效果是：该实用新型铆接模具对背板的定位结构结构简单，结构设计合理，构思巧妙新颖，模具寿命高，维修方便，适于广泛推广应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型的剖面结构示意图；

附图3为本实用新型的铆接机结构示意图；

图中，1、左定位块，2、右定位块，3、导料槽，4、背板固定板，

5、背板，6、模具底板，7、导料块。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括模具底板6，其特征是：所述模具底板6上表面左右两侧通过螺栓分别连接有左定位块1和右定位块2；所述模具底板6上横向开有导料槽3，导料槽3中滑动配合有上部连接背板固定板4的导料块7，背板固定块4中通过间隙配合固定有背板5。

采用本实用新型的铆接模具对背板的定位结构，铆接的时候，将背板5固定在背板固定板4中，将背板固定板4推到右侧极限位置与右定位块2平面接触，定位进行铆接右侧凸台位置，再将背板固定板4推到左侧极限位置与左定位块1平面接触，定位进行铆接左侧凸台位置，铆接完成后，手工取出背板5，进行下一循环。