[实用新型]一种液体喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷射器材技术领域，尤其涉及一种液体喷射后无过压的液体喷射装置。

背景技术

液体喷射装置是一种通过动力装置将液体高速喷射而出的设备，应用范围十分广泛。

目前，以火药为动力的喷射装置，液体喷射完毕后火药爆炸产生的气体不能排出，仍贮存在喷射装置内，则为喷射装置最终存放和处理都带来不安全的因素；另外，有些喷射装置也能做到卸压，但加工困难，工艺复杂，成本极高。

有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体喷射装置，旨在解决现有技术中以火药为动力的喷射装置在液体喷射完毕后，喷射装置内仍存在一定气压，从而给喷射装置存放和处理带来不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种液体喷射装置，其中，包括液体、发射弹、弹腔体、活塞、胆管、抵针和管壳；所述发射弹固定在弹腔体内，弹腔体、活塞和胆管均设置在管壳内，液体位于胆管与活塞之间的管壳内；

所述活塞内设置有钢芯，所述钢芯的前部与活塞前端的孔过盈配合，钢芯的中部与活塞的内孔过盈配合；

所述胆管内孔与抵针外径过盈连接。

所述的液体喷射装置，其中，所述胆管与管壳之间通过一弹性材料的密封管过盈连接，所述活塞和管壳之间通过一O形密封圈连接。

所述的液体喷射装置，其中，所述抵针的前端长度大于活塞前端的孔的长度；

所述抵针的前端宽度小于活塞前端的孔的宽度，所述活塞前端的孔的宽度小于钢芯的前部的宽度。

所述的液体喷射装置，其中，所述抵针上开设有孔，钢芯的后端中部开设有内孔。

所述的液体喷射装置，其中，所述胆管前端具有刻槽型爆破膜结构。

所述的液体喷射装置，其中，所述活塞的内孔上开设有槽。

所述的液体喷射装置，其中，所述钢芯和活塞的材质均为金属，钢芯的前部与活塞前端的孔的过盈量的范围在0.004到0.028之间，钢芯的中部与活塞的内孔的过盈量的范围在0到0.016之间。

所述的液体喷射装置，其中，所述钢芯的材质为金属，活塞的材质为塑胶，钢芯的前部与活塞前端的孔的过盈量的范围在0.028到0.10之间，钢芯的中部与活塞的内孔的过盈量的范围在0.032到0.10之间。

所述的液体喷射装置，其中，所述胆管和抵针的材质均为金属，所述胆管内孔与抵针外径的过盈量的范围在0.001到0.046之间。

所述的液体喷射装置，其中，所述弹腔体前端封闭且为发射弹爆破时能破裂的薄壁结构。

有益效果：本实用新型的液体喷射装置，在液体未喷射完毕前，活塞与钢芯过盈配合，在膨胀腔气体的作用下挤压液体使之喷出，在液体喷射完毕后，活塞内钢芯与抵针发生碰撞，钢芯从活塞内松脱，膨胀腔与外界连通，即可顺利卸压，且所述液体喷射装置还具有加工容易、成本低廉等优点，具有很好的应用前景。 

附图说明

图1为本实用新型的液体喷射装置未工作状态的平面示意图。

图2为图1所示的液体喷射装置工作时的中间状态的示意图。

图3为图1所示的液体喷射装置工作时的液体喷射完毕状态下的示意图。

图4为本实用新型的抵针的实施例的立体示意图。

图5为本实用新型的胆管的实施例的立体示意图。

图6a为本实用新型的抵针的实施例的平面示意图。

图6b为图6a沿A-A线的剖视图。

图7为本实用新型的钢芯的实施例的结构示意图。

图8a为本实用新型的活塞的实施例的平面示意图。

图8b为图8a沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种液体喷射装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

请参阅图1，其为本实用新型的液体喷射装置的在火药未爆炸时（即未工作状态）的平面示意图。如图所示，所述液体喷射装置包括液体100、发射弹200、弹腔体300、活塞400、胆管500、抵针600和管壳700；所述发射弹200固定在弹腔体300内，弹腔体300、活塞400和胆管500均设置在管壳700内，液体100位于胆管500与活塞400之间的管壳700内；所述活塞400内设置有钢芯410，所述胆管内孔与抵针外径连接。