[实用新型]散状物料布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散状物料布料装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展,大量的大型基础项目上马建设,特别是水坝、水电站、港口、船闸、码头等工程建设，其中大体积高强度大粒径的混凝土运输、布料、入仓浇注是一个难题，现有的混凝土布料装置种类繁多但最常见的是采用砼车将搅拌制造混凝土，制造好的混凝土由入料胶带机输送到指定位置，现有的这种混凝土布料装置在生产中存在布料面积窄的问题，输送上来的混凝土还需人力将其转运到合适位置，存在费时、费力、费工的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种布料量大，作业效率高，运行维护成本低的散状物料布料装置，可以克服现有技术的不足,适用于混凝土、砂石、泥土、矿石等散状物料的布料和运输。

本实用新型的技术方案是：散状物料布料装置，它包括入料胶带机、立柱和溜管，在立柱上连接有1#移动入仓胶带机，入料胶带机利用溜管与1#移动入仓胶带机连接，在1#移动入仓胶带机的两端分别连接旋转盘，在旋转盘上悬挂有2#移动入仓胶带机。

在旋转盘上连接2#桁架（9），2#桁架下悬挂连接2#移动入仓胶带机。

在2#衍架上连接有配重系统，配重系统采用自动化系统，执行动态配重。

在立柱上设有吊升系统，吊升系统与1#衍架连接，1#移动入仓胶带机倒挂在1#衍架上。

立柱的数量为三根以上，立柱采用12米标准钢管制成，两两之间采用法兰组接。

2#衍架的长度之和小于两端立柱之间的距离。

1#移动入仓胶带机长度根据布料长度的1/2选取，最大长度小于 120米， 2#移动入仓胶带机长度根据布料宽度的1/2选取。

与现有技术相比较，本实用新型在1#移动入仓胶带机的两端分别吊挂一套旋转盘、配重，这样就可方便2#移动入仓胶带机起升和360°旋转布料，2#移动入仓胶带机的桁架长度要小于两立柱的净空宽度，以便桁架360°旋转，布完一仓后将2#移动入仓胶带机转到与1#移动入仓胶带机平行位置,随1#移动入仓胶带机的移动一起移动到下一仓位布料，这样散状物料的布料量可达300－3000立方米/小时，布料长度一次可达240米，如果通过移机方式，布料长度可达500－2000米，一次布料宽度20－30米；具有布料量大，作业效率高的优点。2#移动入仓胶带机和卷扬系统、配重配合保证2#移动入仓胶带机布料移动时系统的重心保持不变，保证系统的稳定性。立柱采用12米高的钢管法兰连接桩，分段搭接，桩柱上有可卸牛腿方便通过手动起吊组整体提升1#桁架和1#移动入仓胶带机，每次提升12米，桩柱下部分埋在基础或物料中，从而避免了桩柱一次过长的缺点。桁架采用标准长度制作（单件的重量轻），现场拼接，保证了移机时桁架的可重复利用。长移动入仓胶带机采用标准长度制作，现场螺栓连接，保证了移机时移动入仓胶带机的可重复利用。立柱采用三个以上，并采用拼接结构，可使布料高度可达240米；布料方式为分仓分层分段式，仓内可360°连续布料作业，移仓作业操作方便，分段操作为人工整体提升桁架和胶带机方式，提升成本低廉；移动胶带机和桁架可重复利用，整套系统造价低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，立柱（2）采用12米标准钢管制成，两两之间采用法兰组接，立柱（2）的数量为三根以上，在中间立柱（2）上连接有带1#衍架（5）的1#移动入仓胶带机（6），在立柱（2）上连接有吊升系统（4），吊升系统（4）与1#衍架（5）连接，这样通过手动或电动的方式就可提升带1#衍架（5）及其下方的1#移动入仓胶带机（6），同时通过交替拼接提升的方式可以逐渐使立柱（2）增高，以适应不同布料高度；与混凝土料池连接的入料胶带机（1）利用溜管（2）与1#移动入仓胶带机（6）连接；在1#移动入仓胶带机（6）的两端分别连接旋转盘（7），在旋转盘（7）下方悬挂2#衍架（9），2#衍架（9）上连接有2#移动入仓胶带机（11）；为增加2#移动入仓胶带机（11）的稳定性，在2#衍架（9）上连接有配重系统（10），配重系统采用自动化系统，执行动态配重。同时为确保两2#移动入仓胶带机（11）能360度旋转，2#衍架（9）的长度小于两端立柱（2）之间的距离。1#移动入仓胶带机（6）长度根据布料长度的1/2选取，最大长度L小于 120米，这样就可避免移动入仓胶带机进行拼接；2#移动入仓胶带机（11）长度根据布料宽度的1/2选取。