[实用新型]低压型变量叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压传动控制技术领域，尤其是指一种低压型变量叶片泵。 

背景技术

液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 

单作用叶片泵是由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、泵体、端盖等组成，定子和转子之间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片的外端紧靠在定子内壁。 

变量叶片泵是指排量可以调节的液压泵，它是通过改变单作用叶片泵中转子和定子的偏心距e和偏心方向，来改变输油量和输油方向，成为变量叶片泵，这种调节可以通过手动来实现，也可以通过自动来实现，其中限压式变量叶片泵是一种利用负载变化自动实现流量调节的动力元件，其作用是当压力升高到预调的限定压力后，流量减小，因此在实际中得到广泛应用。 

现有的变量叶片泵的流量调节装置和调压装置都是外设在变量机构内，通过手工来进行调整操作，这样就使得安装变量叶片泵所需的空间增大，结构较为复杂，成本较高。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、成本低廉、方便安装，并可以调节流量的低压型变量叶片泵。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低压型变量叶片泵，包括泵体、装设于泵体的转轴及装设于泵体内的转子和定子，该转子位于定子内，转轴穿过转子并与转子固定连接，所述转子的圆周开设有至少九个径向槽，径向槽内活动嵌设有叶片，该叶片的外端与定子的内壁抵接，泵体装设有前配流盘和后配流盘，转子的一端和定子的一端均与前配流盘抵接，转子的另一端和定子的另一端均与后配流盘抵接，所述泵体的上部和下部分别装设有大活塞和小活塞，大活塞的上端设置有弹簧，该弹簧的上端与泵体连接，该弹簧的下端与所述大活塞抵接；所述泵体的下部装设有调整螺栓，该调整螺栓上端与所述小活塞抵接, 大活塞和小活塞分别与定子的上部和下部抵接。 

其中，所述泵体开设有泄油孔，泵体的上部装设有调压阀，该调压阀的入口延伸至后配流盘的外侧，该调压阀的出口与泄油孔连通。 

其中，所述弹簧的上端与所述调压阀的下部抵接。 

其中，所述调压阀包括调压螺栓，该调压螺栓装设有调整螺帽。 

其中，所述泵体的侧部螺接有噪音调节螺栓，该噪音调节螺栓的内端与所述定子抵接。 

其中，所述泵体装设有防尘盖，所述噪音调节螺栓穿入该防尘盖。 

其中，所述径向槽及叶片的数量均为奇数。 

其中，所述至少九个径向槽环形均布于转子的圆周。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种低压型变量叶片泵，由于所述定子分别与弹簧和调整螺栓抵接，通过旋动所述调整螺栓，可以调节调整螺栓的上下高度，从而调节所述定子的上下高度，即可以调节转子和定子之间的偏心距大小，使位于转子下方的封油区与位于转子上方的封油区的空间大小的差距得到调节，在相同转速的前提下，实现所述低压型变量叶片泵的流量调整功能，不仅结构简单紧凑、成本低廉、占用空间较小，安装也非常便捷。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。 

图2为本实用新型左视结构示意图。 

图3为图1中A-A的剖面结构示意图。 

图4为图2中B-B的剖面结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 

如图1至图4所示，一种低压型变量叶片泵，包括泵体1、装设于泵体1的转轴2及装设于泵体1内的转子3和定子4，该转子3位于定子4内，转轴2穿过转子3并与转子3固定连接，所述转子3的圆周开设有至少九个径向槽，径向槽内活动嵌设有叶片5，该叶片5的外端与定子4的内壁抵接，泵体1装设有前配流盘6和后配流盘7，转子3的一端和定子4的一端均与前配流盘6抵接，转子3的另一端和定子4的另一端均与后配流盘7抵接，所述泵体1的上部和下部分别装设有大活塞8和小活塞9，大活塞8的上端设置有弹簧10，该弹簧10的上端与泵体1连接，该弹簧10的下端与所述大活塞8抵接；所述泵体1的下部装设有调整螺栓11，该调整螺栓11上端与所述小活塞9抵接, 大活塞8和小活塞9分别与定子4的上部和下部抵接。