[实用新型]转鼓排气阀有效
申请号: | 201220373597.0 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN202691256U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 黄建冬 | 申请(专利权)人: | 黄秋香 |
主分类号: | F16K31/524 | 分类号: | F16K31/524 |
代理公司: | 温州高翔专利事务所 33205 | 代理人: | 蔡呈胜 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转鼓排 气阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转鼓排气阀,尤其涉及皮革加工过程中转鼓的排气阀。
背景技术
现有的转鼓的排气基本通过人工定时排气的方式进行操作,这种排气方法需要将转鼓停下工作才能进行安全打气,操作过程费时费力,使加工效率大大降低,而有些转鼓上装有类似于高压锅气嘴式的压力排气阀,只有压力达到一定值才进行排气,排气效果同样不理想,并且存在突然喷出的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便排气、排气效果好的转鼓排气阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种转鼓排气阀,包括阀体、阀杆和阀盖,所述阀杆通过阀杆架安装在阀体内并与弹簧相配合,所述弹簧提供阀杆弹性向下的弹性回复力,阀杆上端设有阀盖,所述阀盖与阀体的出气口相配合,阀杆下端设有凸杆,所述阀体下端设有水平轴向的转轴,所述转轴上设有凸轮和锤柄件,所述凸轮和锤柄件固定在绕转轴上并随转轴同轴转动,凸轮与凸杆相配合,凸轮和弹簧带动凸杆上下往复运动。
本实用新型的有益效果是:由于上述技术方案中,阀体的转轴上固定有凸轮和锤柄件,将转鼓排气阀通过螺钉安装在转鼓上,转鼓排气阀的转轴与转鼓所绕的转动轴平行,随着转鼓上下翻转,转鼓排气阀也跟着上下转动,而在转动过程中锤柄件在重力的作用下将一直垂向下,即相当于锤柄件绕转轴转动并带动同轴转动的凸轮转动,从而使凸轮带动凸杆上下往复运动,即带动阀杆及阀盖上下往复运动,在这过程中阀盖与阀体的出气口间歇离开和闭合实现间歇排气。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型转鼓排气阀的整体结构示意图。
图2是本实用新型转鼓排气阀关闭状态的结构示意图。
图3是本实用新型转鼓排气阀排气状态的结构示意图。
图4是图1中的A-A剖视图。
图5是转鼓排气阀安装在转鼓上并处于关闭状态的结构示意图。
图6是转鼓排气阀安装在转鼓上并处于排气状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型提供的一种转鼓排气阀,包括阀体1、阀杆2和阀盖3,所述阀杆2通过阀杆架2-1安装在阀体1内并与弹簧4相配合,所述弹簧4提供阀杆2弹性向下的弹性回复力,阀杆2上端设有阀盖3,所述阀盖3与阀体1的出气口相配合,阀杆2下端设有凸杆2-2,所述阀体1下端设有水平轴向的转轴5,所述转轴5上设有凸轮6和锤柄件7,所述凸轮6和锤柄件7固定在转轴5上并随转轴5同轴转动,凸轮6与凸杆2-2相配合,凸轮6和弹簧4带动凸杆2-2上下往复运动,具体的工作过程为,将转鼓排气阀通过螺钉安装在转鼓上,并随转鼓一起翻转,在翻转的过程中,当转鼓排气阀转至最转鼓的转动轴线以上位置时,转鼓排气阀上下两端开始位置上下对换,而锤柄件7在重力作用下依然朝下,即锤柄件7带动转轴5和凸轮6相对阀体1转动,使得凸轮6与凸杆2-2相配合,并使凸杆2-2向着阀盖3方向移动,从而带动阀盖3脱离与阀体1的出气口的配合,使阀体1内的气体从出气口排出,转鼓排气阀转至最上端时,排气口开到最大,而最转鼓排气阀转到转鼓的转动轴线以下位置时,凸轮6不再提供凸杆2-2向着阀盖3方向的作用力,此时凸杆2-2在弹性4的作用下向着远离阀盖3的方向回复,并带动阀盖3重新与排气口相配合,最终达到间隙排气的效果,因此这种转鼓排气阀具有可方便排气、排气效果好的特点。
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