[实用新型]立式元件位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及插件机的供料设备技术领域，尤其是指一种立式元件位置检测装置。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要部件，插件机是将各种电子元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在插件机的加工过程中，一般是先将电子元件用夹料装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将电子元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。

插件机在插装电子元件前，需要对电子元件进行位置和好坏检测，将电子元件调整至正确的方向，以方便插件机的准确插装。而现有的插件机在识别电子元件的方向位置时，由于检测端子与电子元件的引脚接触不良，从而导致检测装置容易将好的电子元件误判为废品，从而影响检测装置的检测质量，造成电子元件浪费，甚至影响插件机的插装效率，缺陷明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高检测准确性，减小检测误判率的立式元件位置检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种立式元件位置检测装置，包括第一检测头、第二检测头及驱动第一检测头和第二检测头相互靠近和远离的驱动机构，该第一检测头装设有至少两个电接检测探针，所述第一检测头装设有检测导向块及弹簧，弹簧的两端分别与第一检测头和检测导向块抵接，所述电接检测探针装设于该检测导向块。

其中，所述检测导向块的中部设置有导向条，该导向条的前端呈楔形。

其中，所述导向条的两侧均装设有导向片，该导向片的侧边开设有导向斜面，该导向斜面与导向条抵靠。

其中，所述第一检测头开设有凹槽，所述检测导向块位于该凹槽内。

其中，所述第一检测头的上部装设有压盖，该压盖位于所述凹槽的上方。

其中，还包括滑轨及装设于滑轨的两个滑块，第一检测头和第二检测头分别设置于该两个滑块。

其中，所述驱动机构包括两个分别设置于滑块旁侧的气缸，气缸的活塞杆与滑块连接。

其中，所述两个滑块均装设有连接块，该连接块设置有支撑板，所述第一检测头和第二检测头分别设置于两个支撑板的上端部；所述气缸的活塞杆与连接块连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种立式元件位置检测装置，当第一检测头和第二检测头在驱动机构的作用下相互靠拢过程中，检测导向块适当压缩所述弹簧，并在弹簧的弹性作用下，电接检测探针与LED灯的两个引脚紧紧抵靠和接触，一方面避免电接检测探针与电子元件的引脚之间的抵靠力过大而损坏电子元件，另一方面可以保证电接检测探针与LED灯的两个引脚之间接触性良好，避免所述立式元件位置检测装置产生误判，大大提高了其检测质量和检测准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型第一检测头部分的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型第一检测头和第二检测头靠拢之前时的俯视结构示意图。

图5为本实用新型第一检测头和第二检测头逐渐靠拢，并将电子元件侧推至中间位置时的俯视结构示意图。

图6为本实用新型第一检测头和第二检测头逐渐靠拢，弹簧即将压缩时的俯视结构示意图。

图7为本实用新型第一检测头和第二检测头靠拢时的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，一种立式元件位置检测装置，包括第一检测头1、第二检测头2及驱动第一检测头1和第二检测头2相互靠近和远离的驱动机构，该第一检测头1装设有两个电接检测探针3，所述第一检测头1装设有检测导向块4及弹簧5，弹簧5的两端分别与第一检测头1和检测导向块4抵接，所述电接检测探针3装设于该检测导向块4。