[实用新型]一种裂解充分的生物质裂解器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及生物质裂解器领域，特别是涉及一种炉膛外壁带有多个切向上风口的生物质裂解器。

背景技术

传统农作物秸秆等生物质常采用焚烧处理，严重影响农村和周边城市的空气环境和防火安全。现有生物质的处理方法有两种：一种是将生物质原料制成燃料块代替煤炭最为一种新型燃料，能有效利用生物质解决煤炭资源匮乏等问题，但与传统农村直接使用生物质作为燃料相比，燃料块的制备无形中提高了生物质燃料使用成本，无法在农村普及使用；另一种是将生物质原料裂解生成可燃气体代替传统的天然气，用于农村居民的炊事、热水、供暖等，同时可对其副产品焦油、醋酸等进行收集再利用，提高了生物质燃料的热值和利用效率，节约了天燃气能源、无大气污染。 

现有裂解器包括：料斗、螺旋输料装置、供风装置和裂解器，供风装置通过冷却风管直接通入到裂解器内，进入炉体内的冷却风在炉体和炉膛形成的冷却风层作不规则运动，并直接从火口排出，存在裂解效率不高、冷却风利用不完全、生物质燃料裂解不充分等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种裂解充分的生物质裂解器，能够解决现有裂解器冷却风利用效率不高、生物质燃料裂解不充分、风机体积大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种裂解充分的生物质裂解器，包括：料斗、螺旋输料装置、供风装置和裂解器，所述裂解器包括：炉体、炉膛、由炉体和炉膛形成的冷却夹层和设置在炉体一侧并与炉膛相通的火口，所述供风装置包括：风箱和通过法兰与风箱相通的风机，所述料斗经法兰与螺旋输料装置相通，所述螺旋输料装置通过进料管与炉膛切向相通，所述风箱经第一冷却风输送管、第二冷却风输送管、第三冷却风输送管分别与螺旋输料装置、冷却夹层和炉膛底部相通，从所述炉排上方的炉膛外壁向炉膛内壁开两排与炉膛内壁表面相切的孔，每排均分布5个孔，相邻两孔的中心线之间成30°。

在本实用新型一个较佳实施例中，在所述冷却夹层通道下端安装一半圆弧形薄板固定在炉膛外壁上，并在以此平面为基础的中心线上安装两竖直薄板在炉膛外壁上。    

在本实用新型一个较佳实施例中，所述两排孔分布在两竖直薄板一侧。    

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裂解器还包括：柴油箱，所述柴油箱下端设置油箱垫板固定柴油箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋输料装置包括：螺旋输送轴和包裹在输送轴外面的搅轴套，所述螺旋输送轴上的叶片设置为反向桨叶式的螺旋结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅轴套上端伸出一软管与四通上第一管道连接，所述四通的第二管道与冷却夹层相通，所述第三管道和第四管道均穿过冷却夹层伸入到炉膛内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋输料装置下端安装箍板并通过两螺柱连接在固定支架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉膛内部下侧设置带有小孔且表面为凹状的炉排，所述炉排将裂解腔分为裂解室和落灰室上下两个空间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体外壁上设有清灰炉门并与炉膛相通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述火口外管采用不锈钢管，内管采用高强短纤维增强基陶瓷管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型（1）利用切向风：在从炉排上方的炉膛外壁向炉膛内壁开两排与炉膛内壁表面相切的孔，使得进入冷却夹层中的冷却风向上切向吹入炉膛内，多个切向上风带动颗粒做切向运动，延长其在裂解室内停留的时间，使得生物质颗粒裂解充分；（2）利用冷却分：运用四通将从冷却夹层通道内的冷却风通入炉膛内作为二次风，以减小总风量，从而减小风箱的体积；（3）利用软管：搅轴套上端伸出一软管，防止回火。

附图说明

图1是本实用新型一种裂解充分的生物质裂解器一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是炉膛上开孔的的原理示意图；

附图中各部件的标记如下：1、料斗，2、法兰，3、螺旋输料装置，31、螺旋输送轴，311、叶片，32、搅轴套，4、供风装置，41、风箱，42、风机，5、冷却风输送管，6、进料管，7、裂解器，71、炉体，72、炉膛，721、切向上风孔，722、半圆弧形薄板，723、竖直薄板，73、冷却夹层，74、火口，741、火口外管，742、火口内管，75、炉排，76、裂解室，77、落灰室，78、清灰炉门，8、柴油箱，81、油箱垫板，9、软管，10、四通，101、第一管道，102、第二管道，103、第三管道，104、第四管道，11、箍板，12、螺柱，13、固定支架，14、观火镜。