[实用新型]同步发电机定子绕组检测台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步发电机领域，特别涉及一种同步发电机定子绕组检测台架。

背景技术

同步发电机的工作原理是导体切割磁力线感应电动势这一基本原理工作的。因此同步发电机都具有产生磁力线的磁极和切割磁力线的导体。转子上有励磁绕组,在通入励磁电流,由于转子在原动力的作用下旋转,则会产生交变的磁场。定子的三相绕组依次切割磁力线.就会感应出大小相等,相差120°电角度的交流电动势。

定子内部的三相绕组是否缠绕合格，直接关系到电机是否能产生相等大小，相差120°电角度的交流电动势，现对定子的内部绕组的检测主要是将转子及定子安装完毕后进行检测。

但定子与转子装入电机壳体后进行检测，检测出定子绕组有问题后，需对定子及转子进行拆除，排除故障后，重新安装入电机壳体进行检测，这样的检测过程严重影响生产效率，不能适用量产要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，检测效率高的同步发电机定子绕组检测台架。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种同步发电机定子绕组检测台架，包括：测试台机架、支撑板、工装转子、电机和气泵，支撑板中心开设有供工装转子穿过的开口，并受气泵驱动可上下升降的设置在测试台机架顶面上；工装转子竖直穿设在测试台机架顶面上；检测时，固定在支撑板上的待检测定子下降适配套入工装转子，并在电机驱动下在待检测定子内转动。

上述技术方案中，气泵竖直固定在测试台机架顶面上，气泵推杆伸出测试台机架顶面固定在支撑板上；支撑板的周向均布有多个向下穿设在测试台机架顶面上的导向杆。

上述技术方案中，支撑板上沿开口周向均布有多个上定子定位块，测试台机架顶面上沿开口周向均布有多个下定子定位块。

上述技术方案中，上定子定位块和下定子定位块沿开口周向间隔设置。

上述技术方案中，支撑板上沿开口周向均布有多个定子压块，定子压块为Z形，头部前端用于压紧待检测定子侧面，尾部开设有调整腰孔，通过螺栓可前后调整的安装在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该同步发电机定子绕组检测台架结构简单合理，检测效率高；无需将电机定子及转子安装入电机壳体后再进行检测，避免了因检测出定子绕组有问题，而对电机壳体进行拆解而影响装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架支撑板未上升状态的结构示意图；

图2是本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架支撑板上升状态的结构示意图；

图3是本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架待检测定子套入工装转子的立体结构示意图；

图4是本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架待检测定子套入工装转子的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架待检测定子套入工装转子的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1-测试台机架，11-矩形面板，12-下定子定位块，2-支撑板，21-上定子定位块，22-定子压块，23-导向杆，3-工装转子，4-电机，41-皮带，5-气泵，6-待检测定子，7-电子仪表。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的同步发电机定子绕组检测台架包括：测试台机架1、支撑板2、工装转子3、电机4和气泵5。支撑板2受气泵5驱动可上下升降的设置在测试台机架1上，电机4驱动工装转子3在待检测定子6内转动，待检测定子6使得输出电动势，从而通过电子仪表7检测后判断出定子内部的绕组是否缠绕合格。

其中，测试台机架1为矩形框架结构，电机4竖直设置在矩形框架内；测试台机架1顶部具有矩形面板11，该矩形面板11中心开设有供工装转子3的下端输入转轴通过的通孔，通孔的外周向均布有四个下定子定位块12，该下定子定位块12的内侧定位面为与待检测定子6侧面适配定位的弧形面；矩形面板11四角分别开设有带有凸台的导向杆孔，且左右两侧分别开设有气泵推杆孔，气泵5分别安装在矩形面板11的左右两侧，气泵推杆可由气泵推杆孔伸出。