[实用新型]一种耐二甲醚钢瓶阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种液化气钢瓶阀门。

背景技术

现有液化石油气钢瓶普遍运用在家家户户的日常生活中，但是液化石油气的安全问题一直倍受人们的关注，而液化石油气钢瓶的安全问题一般出现在钢瓶的阀门上面，随着地球能源危机的升级，开发新能源已成为各个国家的发展方向。我国现阶段在燃气领域的发展方向通过从煤炭中提取出清洁能源二甲醚，然而二甲醚的与现有技术中的常用的橡胶材料容易发生反应，从而二甲醚容易将橡胶材料腐蚀掉。

现有技术中，公开了一种液化石油气钢瓶阀门，其公开号：CN2779171，专利号：200520101483.0，包括设置在阀体内的阀芯和阀杆，所述阀杆螺纹连接在阀体内，所述阀杆的下端部与阀芯连接在一起，使得阀杆在上下运动的过程中，阀芯不随阀杆转动，所述阀芯上开设有垫圈槽，所述垫圈槽内套装有密封圈，所述阀芯的下端面上开设有垫片槽，所述垫片槽内固定设置有将钢瓶气体进口关闭的密封垫。其不足之处在于：由于密封圈长时间与空气以及二甲醚气体发生接触，容易氧化以及腐蚀，产生收缩及硬化，从而影响了密封圈的密封性，使得液化石油气钢瓶阀门带来较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的密封圈容易氧化、腐蚀，从而导致密封圈的密封性失效问题，提供一种耐二甲醚钢瓶阀门，增强密封圈的密封性能，消除因密封圈氧化腐蚀带来的安全隐患。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐二甲醚钢瓶阀门，包括设置在阀体内的阀芯和阀杆，所述阀杆螺纹连接在阀体内，所述阀杆的下端部与阀芯连接在一起，所述阀芯上开设有垫圈槽，所述垫圈槽内套装有密封圈，所述阀芯的下端面上开设有垫片槽，所述垫片槽内固定设置有将钢瓶气体进口关闭的密封垫，所述阀芯与阀体之间空腔内注入有润滑脂。

本实用新型工作时，转动阀杆，使得阀杆在阀体内向上运动，带动阀芯向上移动，使得阀口打开，液化石油气从气体进口进入气体出口，再逆向转动阀杆，使得阀杆在阀体内向下运动，带动阀芯向下移动，通过密封垫将阀口封闭，阀芯在上下移动过程中，套装在阀芯垫圈槽内的密封圈沿着阀体内壁滑动，润滑脂渗入垫圈槽内使得密封圈被润滑脂包裹起来，避免了密封圈腐蚀及氧化。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在阀芯与阀体之间的空腔内注入润滑脂，将密封圈与空气隔离开来，从而避免了橡胶密封件氧化及腐蚀的问题，从而延长了密封圈的使用寿命，增强了密封圈的密封性，消除了由阀门密封性能带来的安全隐患。本实用新型可用于压力容器钢瓶阀门中。

为了进一步增强阀门的密封性能，所述垫圈槽开设有两个，所述两个垫圈槽内均套装有密封圈。通过采用二道密封的结构进一步增强阀门的密封性能。

为了避免润滑脂漏入钢瓶内，所述润滑脂注入在阀芯上下一密封圈上方的空腔内，并且漫过上一密封圈。进一步增强钢瓶的安全性能，消除了安全隐患。

为了增大润滑脂的储存空间，增强润滑脂在阀芯与阀体之间空腔内的流动性，所述两个密封圈之间的阀芯外周开设有环形凹槽。

为了避免人为将阀门进行拆卸，更换零部件，从而影响阀门的密封性，所述阀杆上开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块设置在限位槽内。

 为了避免液化石油气内的部分成分与密封圈接触，导致密封圈氧化、腐蚀，从而影响密封性能，所述密封圈由抗氧化耐腐蚀橡胶材料制成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1阀杆，2阀体，3限位块，4阀芯，4a环形凹槽，4b垫圈槽，5密封圈，6密封垫，7阀口，8润滑脂。

具体实施方式

如图1所示的一种耐二甲醚钢瓶阀门，包括设置在阀体2内的阀芯4和阀杆1，阀杆1螺纹连接在阀体2内，阀杆1的下端部与阀芯4连接在一起，阀芯4上开设有两个垫圈槽4b，两个垫圈槽4b内均套装有密封圈5，两个密封圈5之间的阀芯4外周开设有环形凹槽4a，阀芯4的下端面上开设有垫片槽，垫片槽内固定设置有将钢瓶气体进口关闭的密封垫6，阀芯4与阀体2之间空腔内注入有润滑脂8，润滑脂8注入在阀芯4上下一密封圈5上方的空腔内，并且漫过上一密封圈5，阀杆1上开设有与限位块3相对应的限位槽，限位块3设置在限位槽内，密封圈5由抗氧化耐腐蚀橡胶材料制成。

本实用新型工作时，转动阀杆1，使得阀杆1在阀体2内向上运动，带动阀芯4向上移动，使得阀口7打开，液化石油气从气体进口进入气体出口，再逆向转动阀杆1，使得阀杆1在阀体2内向下运动，带动阀芯4向下移动，通过密封垫6将阀口7封闭。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。