[实用新型]物料周转装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及一种物料周转装置，具体涉及一种防止粉体或者颗粒状物体产生架桥现象的物料周转装置。

背景技术

周转桶为制药厂储存物料和周转物料的常用容器，上端进料，下端通过真空抽吸出料。在使用过程中，由于物料本身的流动性太差，抽真空的过程中将在周转桶的底部将物料抽成空洞，物料形成架桥现象，不能流畅下滑。现在的生产过程中，一般是工人使用铁锹或者其它工具将架桥点位破坏，使物料顺利下滑。这个过程必须打开周转桶盖，而桶内的粉尘将溢出，严重影响生产环境，也增加工人的劳动强度，降低生产效率，并且开盖将会使环境中的物质进入到周转桶中，对产品的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单，科学合理，防止容器内物料架桥的物料流滑装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料周转装置，包括盛装物料的容器，容器包括物料进口、物料出口、出料斗、容器上部侧壁、容器下部侧壁，物料进口在容器的顶部，物料出口在容器的底部，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器，以及连接流滑器的移动轴，所述物料流滑器为支架结构并且可沿移动轴与容器底部形成的平面水平移动，用于防止容器内物料架桥

物料周转装置，所述物料流滑器包括一根主干以及连接在主干上的若干分支，所述移动轴的第一端与物料流滑器主干的中点垂直连接，在主干和移动轴形成的平面的上方有第一分支、第二分支、第三分支、第四分支，第一分支的第一端、第二分支的第一端共同连接在主干的第一端，第三分支的第一端、第四分支的第一端共同连接在主干的第二端，第一分支与第三分支相对于垂直并且平分主干的平面成对称分布，第二分支与第四分支相对于垂直并且平分主干的平面成对称分布，在主干和移动轴形成的平面的下方有第五分支、第六分支，第五分支的第一端连接在主干中点与第一端之间的中点处，第六分支的第一端连接在主干中点与第二端之间的中点处，第五分支与第六分支平行并且垂直于主干和移动轴形成的平面，第一分支、第二分支、第五分支分别与第三分支、第四分支、第六分支相对于垂直并且平分主干的平面成对称分布。

物料周转装置，所述第一分支、第三分支、第五分支、第六分支均在靠近各自第二端的部分向内弯曲形成两段折线状，靠近第一分支、第三分支第一端的第一段与容器下部侧壁平行，第二分支、第四分支为三段折线状，靠近第二分支第一端的第一段、靠近第四分支第一端的第一段均与容器物料出口平面平行，第二分支、第四分支均在靠近各自第二端的部分向内弯曲形成第三段折线状，第二分支、第四分支的第一段与第三段之间的第二段与容器下部侧壁平行。

物料周转装置，所述流滑器的第五分支、第六分支的长度相等，均为100至150毫米。

物料周转装置，所述物料流滑器的主干长度与容器下端的出料口的直径相同，实现主干与容器刚好接触但不卡死的功能。

物料周转装置，所述移动轴向容器内移动的最大距离为使第一分支、第三分支与容器侧壁刚好接触的距离；物料周转装置的移动轴向容器外移动的最大距离为使第二分支、第四分支与容器侧壁刚好接触的距离。

物料周转装置，所述容器内盛装的物料为粉状或者颗粒状物料。

物料周转装置，所述移动轴与物料流滑器主干的连接方式可以为焊接方式，也可以为钻孔连接方式，物料流滑器的第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支与主干的连接方式为焊接。

物料周转装置，所述移动轴、主干、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的材质为钢也可以是其他硬质材料，例如塑料。

物料周转装置，所述移动轴、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的形状为圆条形，主干的形状可以是圆条形，也可以是长条形。

物料周转装置，所述移动轴移动的控制方式是气动控制。

本实用新型的效果和优点如下：

1、结构简单，科学合理，有效防止了容器内物料架桥现象，降低了工人劳动强度，提高了生产效率；

2、降低了粉尘对生产环境的污染；

3、有效防止了环境中的物质进入到容器中，提高了产品质量。

附图说明

图1为物料周转装置结构示意图；

图2为物料流滑器结构示意图。

具体实施方式