[实用新型]一种无固定板冷冲模落料装置

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及冷冲模落料技术，特别涉及一种无固定板冷冲模落料装置。

（二）        背景技术

    目前同行业中落料模具凸模固定大都采用固定板固定凸模的方式，此方式的固定板比较厚，当凸模磨损后需进行磨削，固定板所含凸模是不能算入有效高度的，模具材料利用率低，几次刃磨后只能沦为废料，较大的增加成本。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，结构方便的无固定板冷冲模落料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种无固定板冷冲模落料装置，包括安装于冲床的上模座和下模座，上模座下表面通过螺钉安装有凹模和打料块，打料块位于凹模中部，打料块上部连接有穿过上模座的打料杆，其特征是：所述下模座上部通过定位销设置有导正定位销固定板，导正定位销固定板上部通过导正定位销固定有凸模，凸模通过紧固螺钉穿过导正定位销固定板固定于下模座上；所述凸模两侧的导正定位销固定板内窝有矩形弹簧，矩形弹簧顶端连接有脱料板，矩形弹簧内穿有固定于下模座上的脱料螺钉。

所述导正定位销固定板与下模座之间夹设有导正定位销垫板。

本实用新型的有益效果是：该实用新型的无固定板冷冲模落料装置结构简单，设计合理，构思巧妙新颖，模具寿命高，维修方便，提高了模具凸模寿命和降低了模具成本，适于广泛推广应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1脱料板，2矩形弹簧，3脱料螺钉，4导正定位销固定板，5导正定位销垫板，6导正定位销，7凸模，8紧固螺钉，9定位销，10下模座，11钢板，12凹模，13打料块，14打料杆。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括安装于冲床的上模座和下模座6，上模座下表面通过螺钉安装有凹模12和打料块13，打料块13位于凹模12中部，打料块13上部连接有穿过上模座的打料杆14，其特征是：所述下模座10上部通过定位销9设置有导正定位销固定板4，导正定位销固定板4上部通过导正定位销6固定有凸模7，凸模7通过紧固螺钉8穿过导正定位销固定板4固定于下模座10上；所述凸模7两侧的导正定位销固定板4内窝有矩形弹簧2，矩形弹簧2顶端连接有脱料板1，矩形弹簧2内穿有固定于下模座10上的脱料螺钉3；所述导正定位销固定板4与下模座10之间夹设有导正定位销垫板5。

采用本实用新型的无固定板冷冲模落料装置，冲裁时候，钢板11通过导正定位销6定位在凸模7上，冲床滑块带动上模下行，凹模12压在钢板11上，继而通脱料板1压缩矩形弹簧2，凸模7逐渐深入钢板11，当滑块达到下死点时，凸模7刚好将成形的钢背推入凹模12中，完成冲裁。接着滑块上行，当再次达到上死点时，通过打料杆14推动打料块13，将钢背从凹模12中推出。