[实用新型]一种多料口建筑用垂直搅拌组合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种多料口建筑用垂直搅拌组合器。

背景技术

搅拌机分为好多种，有自落式搅拌机、强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机、立式搅拌机等等；自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现，50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展，自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片，工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果，自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主；强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广，最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机，这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种；19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快；强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流，这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机、立式搅拌机等。

由于我国使用的材料品种较杂，变异性大，再加上拌和厂都是露天料场，材料含水量受天气影响较大，然而传统的立式搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修，存在搅拌的时候容易产生搅拌不均匀、搅拌间隙大等缺陷，影响了搅拌质量，容易出现分层现象，且占地面积大，结构较复杂；并且在出料的时候不方便运输，存在材料浪费大，费时费力，对现场环境污染严重等问题。在进行小批量生产时，搅拌机的生产量过多，不易保存，大批量生产时，速度又提不上去。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中的问题，提供了一种多料口的垂直搅拌组合器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种多料口建筑用垂直搅拌组合器，包括配料机和搅拌机，所述配料机包括进料口9、第一配料桶7、第二配料桶8、出料口11、第二电机6和第二支架5，所述第一配料桶7和第二配料桶8设置在搅拌机的正上方，所述搅拌机由入料口2、搅拌桶1、第一电机3、第一支架4构成，所述的第一配料桶7和第二配料桶8大小不等。

所述配料桶至少为2个。

出料口11正上方设置有出料阀10。

本实用新型的有益效果：结构紧凑，配料机中使用两个大小不等的配料桶，根据所需原料来选用相应大小的配料桶，节约电能，避免资源浪费，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

其中，1、搅拌桶，2、入料口，3、第一电机，4、第一支架，5、第二支架，6、第二电机，7、第一配料桶，8、第二配料桶，9、进料口，10、出料阀，11、出料口。

具体实施方式

如图1所示：

一种多料口建筑用垂直搅拌组合器，包括配料机和搅拌机，所述配料机包括进料口9、第一配料桶7、第二配料桶8、出料口11、第二电机6和第二支架5，所述第一配料桶7和第二配料桶8设置在搅拌机的正上方，所述搅拌机由入料口2、搅拌桶1、第一电机3、第一支架4构成，所述的第一配料桶7和第二配料桶8大小不等。

所述配料桶至少为2个。

出料口11正上方设置有出料阀10。

工作过程：将需要搅拌的原料按照组份放进配料桶中进行配比，然后开启电机使配料机作业，搅拌均匀后，通过出料口将混合物输送到搅拌机进行搅拌，小批量生产时，使用第一搅拌桶，大批量生产时两个搅拌桶可以同时使用。

上述实施例仅为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在不脱离本实用新型构思的前提下，熟悉此技术的人士所做的任何简单变相和修饰，仍应包含于本实用新型的权利保护范围之内。