[实用新型]一种卧螺离心机的自动润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于卧螺离心机的配套辅助系统，更具体的说，本实用新型主要涉及一种卧螺离心机的自动润滑系统。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。目前卧螺离心机已广泛应用于城市污泥脱水、水厂排泥脱水、工农业废水处理、石油化工、食品、制药等行业的固液分离和脱水。由于卧螺离心机为高转速设备，因此良好的润滑效果显得尤为重要，提升器内部轴承摩擦副的润滑性能对提高它们的耐磨性和设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低卧螺离心机的使用维修费用，减少设备故障等方面都具有重大意义。传统的卧螺离心机多采用人工手动定期添加润滑脂的方法来为其提供润滑，从而因润滑油脂的添加量无法准确把控，且添加的润滑脂的间隔时间也不易准确控制等原因，导致卧螺离心机轴承摩擦副出现阶段性的润滑过度和润滑不充分，从而导致离心机维护成本高，维护效果不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种卧螺离心机的自动润滑系统，以期望解决现有技术中向卧螺离心机添加润滑脂的频率和添加量不能得到准确把控，导致卧螺离心机内部的轴承组件出现过度润滑或润滑不充分等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种卧螺离心机的自动润滑系统，所述的系统安装在卧螺离心机主机上，所述的系统中包括自动润滑泵与输送管道，自动润滑泵中存储有润滑脂，并通过输送管道与卧螺离心机主机上的任意润滑脂入口相连通；且自动润滑泵中还设置有用于在单位时间间隔后驱动自动润滑泵运行，使其通过输送管道向卧螺离心机主机上的润滑脂入口中加入单位量润滑脂的可编程逻辑控制器，所述的自动润滑泵中还设置有用于检测自动润滑泵中润滑脂量的传感器，且该传感器的信号线与自动润滑泵的电源线一并接入中央控制柜中的可编程控制器。

进一步的技术方案是：所述的自动润滑泵同时通过两根输送管道与卧螺离心机主机上的两个润滑脂入口相连通。

进一步的技术方案是：所述的中央控制柜中的可编程控制器还接入工控计算机。

更进一步的技术方案是：所述的单位时间间隔与单位量润滑脂是预先在可编程控制器中设置的时间阙值与其驱动自动润滑泵持续运行时间的阙值。

更进一步的技术方案是：所述的卧螺离心机主机上的润滑脂入口是其主轴承的润滑脂入口。

更进一步的技术方案是：所述的传感器安装在自动润滑泵的顶部。

更进一步的技术方案是：所述的传感器还用于当自动润滑泵中的润滑脂含量不足时，向中央控制柜中的可编程控制器反馈相应的信号，可编程控制器利用预先植入的逻辑程序，根据卧螺离心机主机的当前状态，控制其执行相应的动作。

更进一步的技术方案是：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机执行的动作为停止卧螺离心机运行并进行声光报警，再在工控计算机上显示自动润滑泵内润滑脂不足的信息。

更进一步的技术方案是：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机执行的动作为锁定卧螺离心机主机的开关使其不能导通，并在工控计算机上显示自动润滑泵内润滑脂不足的信息，同时进行声光报警。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过采用自动润滑泵定时定量的向卧螺离心机主机的主轴承中添加润滑脂，而润滑脂的添加时间与添加量可通过自动润滑泵中的可编程控制器进行调整，使得卧螺离心机主机在运行时始终保持在相对较佳的状态，克服了过度润滑使卧螺离心机的轴承摩擦副过热，浪费润滑脂，或者因润滑不充分导致其内部零部件磨损，高能耗等弊端。进而降低了卧螺离心机的运营维护成本，使润滑更加有效。同时本实用新型所提供一种卧螺离心机的自动润滑系统结构简单，可直接在现有结构的卧螺离心机上安装使用，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。