[实用新型]电池分选机测试模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试模组，特别是涉及一种电池分选机测试模组。 

背景技术

随着电子、通讯等技术领域的迅速发展，聚合物电池以其出色的性能迅速发展，使其拥有了大量的应用市场。 

现今，为提高生产效率，争取收益的最大化，各聚合物电池的生产厂商开始应用电池分选机分选聚合物电池。电池分选机包括一进料模组、检测模组、分组模组及收料模组，由进料模组完成聚合物电池的进料，检测模组对聚合物电池进行参数检测，再由分组模组完成对不同类型的聚合物电池的分选，最后，再通过收料模组对分选后的聚合物电池进行收料处理。然而，现有的电池分选机的检测模组测试时，适应不同规格电池的测试能力差，测试效率偏慢。 

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种可适应不同规格电池、测试效率高的电池收料装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电池分选机测试模组，用于电池分选前，电池分选机对电池参数的测试，所述电池分选机包括一机架，所述电池分选机测试模组安装于机架上，所述电池分选机测试模组包括一安装架、安装于安装架上的第一气缸和第二气缸、安装于第一气缸上的扫描器及安装于第二气缸上的测试探针，所述扫描器在第一气缸控制下可来回抖动，第二气缸可带动测试探针上下移动。 

在其中一个实施例中，电池分选机测试模组包括一开路电压/内阻测试仪，开路电压/内阻测试仪和测试探针相连接。 

在其中一个实施例中，电池分选机测试模组采用PLC控制模组控制。 

在其中一个实施例中，电池分选机测试模组连接有触摸显示屏。 

综上所述，本实用新型电池收料装置藉由扫描器在第一气缸控制下可来回抖动，扩大扫描器的扫描范围，使扫描器更易扫描电池的条码，适用于多种型号的电池分选细化机测试系统，利于扫描、测试，且扫描器的扫描和测试探针的测试互不干扰，节省电池分选机测试模组的测试时间，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型电池分选机测试模组安装于电池分选机机架上的结构示意图。 

图2为本实用新型电池分选机测试模组的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作详细说明。 

请参阅图1至图2，本实用新型公开了一种电池分选机测试模组10，用于电池分选前，电池分选机对电池参数的测试，所述电池分选机包括一机架20，所述电池分选机测试模组10安装于机架20上，电池分选机测试模组10包括一安装架11、安装于安装架11上的第一气缸12和第二气缸13、安装于第一气缸12上的扫描器14及安装于第二气缸13上的测试探针15，所述第一气缸12呈横向方向设置，第二气缸13呈前后纵向设置，所述电池分选机测试模组10采用PLC控制模组控制，且电池分选机测试模组10连接有触摸显示屏，操作人员可以通过此触摸显示屏了解电池的测试参数。 

所述电池上设有条码，所述扫描器14在第一气缸12控制下可来回抖动，扩大扫描器14的扫描范围。所述第二气缸13可带动测试探针15上下移动，本实用新型电池分选机测试模组10还包括一开路电压/内阻（OCV/IR，open circuit voltage/ internal resistance）测试仪，开路电压/内阻测试仪和测试探针15相连接，用于测试电池参数。 

相应地，电池分选机设有若干条两两相邻的栈道40和一运输轨道30，所述栈道40用于放置分选后的不同种类的电池，所述运输轨道30用于将电池运输到电池分选机测试模组10的扫描区域，本实用新型电池分选机测试模组10工作时，运输轨道30将电池运输到电池分选机测试模组10的扫描区域，扫描器14在第一气缸12控制下可来回抖动，加大扫描器14的扫描范围，使扫描器14更容易地扫描电池标签上的信息，第二气缸13控制测试探针15向下移动测试电池参数，完成扫描和测试后，电池分选机测试模组10将电池标签上的信息及电池参数反馈给PLC控制系统，测试得到的电池参数在触摸显示屏相应显示，以助于工作人员了解电池的测试参数，电池分选机测试模组10完成测试后，PLC控制系统测试过的电池应进入的收料区，PLC控制系统控制机械手将不同型号的电池放入相应的栈道40，完成电池分选。