[实用新型]传动轴高度调整架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动裁床，尤其是一种用于调节自动裁床真空负压箱中传动轴高度的传动轴高度调节架。

背景技术

在自动裁床真空负压箱中，两个传动轴的高度要求调整得较精确，以保证整个裁切平面的精度，但是由于箱体的尺寸较大而且箱体是由薄钢板制成的焊接体，这样很难保证整个箱体的加工精度，进而导致传动轴的安装精度保证起来就比较困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传动轴高度调节架，其可以在箱体加工精度不太高的基础上，通过调节调整螺栓实现对传动轴高度的准确调整。

为了解决上述技术问题，本实用新型传动轴高度调节架在传动轴两端的轴承下方各设置一个，每个所述传动轴高度调整架包括调整支架和两个调整螺栓，所述调整支架包括凸台以及对称固定在凸台后端面上且向上延伸的两个固定板，每个所述固定板上形成有一螺钉孔，两个所述调整螺栓分别对称设置在凸台的上端面上，每个所述调整螺栓包括螺栓杆以及锁紧螺母，每个所述螺栓杆通过螺纹连接在凸台上端，再由所述锁紧螺母将螺栓杆固定在凸台上端。

所述轴承的外周面向外围延伸形成矩形的延伸面，在该延伸面的四个顶角附近均形成有一螺纹孔且所述轴承通过螺钉固定在箱体上，所述固定板通过螺钉连接在轴承上，其中该轴承下部的两个螺纹孔与固定板上的两个螺钉孔相对应，每个所述调整螺栓共同作用在所述轴承的下端面上。

每个所述螺钉孔均为纵向较长的长螺孔。

所述凸台下端通过螺钉固定连接在箱体上。

采用这样的结构后，由于在传动轴的两端分别设置有一传动轴高度调整架，即使在箱体加工精度不太高的情况下，也可以通过调节调整螺栓实现对传动轴高度的准确调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型传动轴高度调整架的结构示意图；

图2为本实用新型传动轴高度调整架的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型传动轴高度调节架，其在传动轴两端的轴承下方各设置一个，每个所述传动轴高度调整架包括一调整支架1和两个调整螺栓2，所述调整支架1包括凸台11以及对称固定在凸台11后端面上且向上延伸的两个固定板12，每个所述固定板12上形成有一螺钉孔12-1，两个所述调整螺栓2分别对称设置在凸台11的上端面上，每个所述调整螺栓2包括螺栓杆21以及锁紧螺母22，每个所述螺栓杆21通过螺纹连接在凸台11上端，再由所述锁紧螺母22将螺栓杆21固定在凸台11上端。

所述轴承4的外周面向外围延伸形成矩形的延伸面，在该延伸面的四个顶角附近均形成有一螺纹孔且所述轴承4通过螺钉固定在箱体5上，所述固定板12通过螺钉连接在轴承4上，其中该轴承4下部的两个螺纹孔与固定板12上的两个螺钉孔12-1相对应，每个所述调整螺栓2共同作用在所述轴承4的下端面上。

每个所述螺钉孔12-1均为纵向较长的长螺孔。

所述凸台11下端通过螺钉固定连接在箱体5上。

安装时，传动轴3通过轴承4初步安装在箱体5上，传动轴高度调节架由于其上的凸台11与箱体5连接而固定在箱体5上并且该传动轴高度调节架上的两个调整螺栓2共同作用在轴承4的下端面上，通过调节螺栓杆21的高度把轴承4顶在适当的高度，此时，拧紧锁紧螺母22将轴承4固定在调整后的高度上，进而准确的实现了对传动轴3高度的准确调整，然后用螺钉将轴承4固定在箱体5上，其中轴承4下部的两个螺纹孔与固定板12上的螺钉孔12-1分别共用一个螺钉固定在箱体5上，由于螺钉孔12-1均为长条形状，在调整范围较大时也能与轴承下部的两个螺纹孔相适应。

采用这样的结构后，由于在传动轴3的两端分别设置有一传动轴高度调整架，即使在箱体5加工精度不太高的情况下，也可以通过调节调整螺栓2实现对传动轴3高度的准确调整。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。