[实用新型]一种新型压力分散型锚杆制作器有效
申请号: | 201220376504.X | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN202767075U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 贾军辉 | 申请(专利权)人: | 中国航天建设集团有限公司;北京航天勘察设计研究院有限公司 |
主分类号: | E02D5/74 | 分类号: | E02D5/74 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 | 代理人: | 李芝生 |
地址: | 100071 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 压力 分散 型锚杆 制作 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及建筑领域中锚杆的制作器件。
背景技术
随着社会的发展和人类的进步,人们对空间使用的要求越来越高,大量超深基坑和超高边坡开始涌现,锚杆技术得到了广泛应用。
一般常用的是拉力型锚杆具有操作简单,适用条件多样等优点,但是也有承载力与锚固段长度非正比增加、粘结应力峰值突出、防腐性能较差、杆体无法拆除等性能缺陷,在处理比较复杂的深基坑和高边坡问题时开始捉襟见肘。
压力分散型锚杆随着需求应运而生,该种锚杆采用独特的结构构造和施工工艺,将锚杆受到的集中拉力分散为几个较小的压力,分别由各个承载体来承担,这样的受力形式既可以保证锚固段砂浆体处于压应力状态,又可以使得应力分布更加均匀,从而避免了应力集中,提高了锚杆的承载力。试验证明同等荷载条件下,压力型锚杆的应变要远小于拉力型锚杆,其抵抗锈蚀侵袭的能力也就更强。由于可以拆芯,大大减少了由于锚杆施工对周边土地使用的影响。
压力分散型锚杆由若干个单元锚杆组成,每个单元锚杆杆体由承载体和一根绕承载体弯曲成U形的无粘结纲绞线组成。工程上常用的钢绞线抗拉强度标准值一般为1860MPa,弹性模量为1.95×105MPa,刚度很大。如何把刚度如此大的钢绞线弯曲成U形成为制约压力分散型锚杆施工的一个难题。
发明内容
本实用新型就是针对技术的不足,提出的一种新型压力分散型锚杆制作器,该制作器能轻易的将刚度较大的钢绞线弯曲成U形,具有结构简单,省时省力的特点。
本实用新型所述的一种新型压力分散型锚杆制作器,由两块铁板A和B、四组轴承、千斤顶及一支架组成, 所述的铁板B比铁板A长,所述铁板B通过四组轴承与铁板A固定连接且所述铁板A的下表面与铁板B的上表面存在一定的距离,所述的四组轴承分别位于铁板A的四个角上;所述的铁板B固定在支架上;所述铁板B的末端的有一个支撑点,将所述千斤顶水平放置在铁板A上且其尾部固定在支撑点上。
进一步的,所述的铁板A有“口”型开口。
本实用新型的有益效果在于:利用本实用新型所述的一种新型压力分散型锚杆制作器能省时省力的制作锚杆,且该制作器具有结构简单,成本低廉的特点。
附图说明
图1 本实用新型所述的一种新型压力分散型锚杆制作器结构示意图
图中:1、铁板A,2、铁板,B、3、轴承,4、千斤顶,5、支撑点,6、支架。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种新型压力分散型锚杆制作器由铁板A1和铁板B2组成、四组轴承3、千斤顶4及一支架组6成, 所述的铁板B2比铁板A1长,所述铁板B2通过四组轴3承与铁板A1固定连接且所述铁板A1的下表面与铁板B2的上表面存在一定的距离,所述的四组轴承3分别位于铁板A1的四个角上;所述的铁板B2固定在支架6上;所述铁板B2的末端的有一个支撑点5,将所述千斤顶4水平放置在铁板A1上且其尾部固定在支撑点5上。
为方便观察,可以在所述的铁板A1上设置“口”型开口。
使用本实用新型所述的压力分散型锚杆制作器的方法为:将纲绞线放置在千斤顶4的前端并在千斤顶4与纲绞线之间放置承载体,通过千斤顶4推动承载体穿过铁板A1和铁板B2与四组轴承3组成的通道,待推出一段距离后,将纲绞线形成的 “U”形弯采用打包机固定,即形成分散型锚杆。
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