[实用新型]水钻磨抛机的夹具输送夹持装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种水钻磨抛设备，特别涉及一种水钻磨抛机的夹具输送夹持装置。

背景技术

水钻磨抛设备是用于对水钻实施磨菱角和抛光的加工设备。其中主要依靠将载有水钻的夹具旋转至需要磨或抛光的工位处，通过磨抛设备中的磨盘或抛光盘对夹具上的水钻实施加工。通常，此类设备上具有固定夹具的固定架。在使用过程中，需要通过人工将夹具提取至固定架处，然后通过手动操作将夹具安装至固定架上，由于夹具的重量较重，操作人员的提取过程较为繁琐，延长了生产时间，降低了生产效率。并且随着该领域技术人员的不断研发，市场及资料上出现了一些用于可自动将水钻安装至夹具上的自动上料设备，此类自动上料设备对夹具实施上料后，已完成上料的夹具同样需要通过人工安装至水钻磨抛设备的固定架上，影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高生产效率、操作方便的水钻磨抛及机的夹具输送夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水钻磨抛机的夹具输送夹持装置，包括有安装架、设于安装架上的夹具夹持架，驱动夹具夹持架沿安装架纵向往复滑移的驱动组件，所述的夹具夹持架与安装架之间通过滑动件联动连接，且夹具夹持架与滑动件呈可摆动的铰接连接。

采用上述技术方案，由于用于夹持夹具的夹具夹持架设于与水钻磨抛设备连接的安装架上，并且夹具夹持架可通过驱动组件的驱动沿安装架的纵向实施滑移，这样设置后，通过自动上料设备完成上料的夹具只需对准夹具夹持架的安装位置，便可方便的将完成上料的夹具对接到夹具夹持架上，操作简单、方便，快捷，省时，对生产效率的提高提供了保障；即使不采用自动上料设备上料，采用人工提取夹具，也可达到省时的目的，由于夹具夹持架可沿安装架纵向滑移，则安装架由水钻磨抛设备上延伸出的部分远远长于现有固定架的距离，人工提起夹具的距离也会相对缩短。

本实用新型进一步设置为：夹具夹持架包括有与夹具适配的安装板、安装板与夹具贴合的端面为安装端面，另一端为连接端面，其安装端面上设有夹具安装空间，其夹具安装空间的横向两侧设有可调节夹具安装空间的若干调节件，且夹具调节空间的纵向两侧分别设有夹具定位组件。

其中，调节件包括有均布于安装板的夹持安装空间横向两侧的定位轮，定位轮与安装板通过一调节块连接，该调节块与安装板通过调节螺栓呈可调节的活动连接，所述的夹具定位组件包括有设于安装板纵向一侧的挡位件及设于安装板纵向另一侧的固定件，其中，挡位件包括有安装于安装板的连接端面上的气缸体，气缸体上设有与其联动连接的可伸缩的定位杆，该定位杆穿透安装板延伸至安装板的安装端面处，所述的固定件包括有架设于安装板连接端面上的气缸及钩条，钩条包括有驱动端、钩头及铰接端，其驱动端与气缸联动连接，钩头延伸至安装板的安装端面处，铰接端通过铰接支架及铰接轴与安装板铰接连接。

采用上述技术方案，夹具夹持架上调节件的设置是为了适配于不同型号夹具的放置。上述的调节件通过调节块的调节，可对夹具夹持架上的夹具安装空间的间距实施调节，使不同型号的夹具皆可方便的安装至夹具夹持架上；夹具定位组件的设置是为了防止夹具安装至夹具夹持架上后发生脱落，保证了夹具上水钻在加工时的稳定性。

本实用新型更进一步设置为：滑动件为滑动安装块，滑动件与安装架呈导轨导槽配合，滑动件与夹具夹持架通过铰接轴铰接连接，所述的驱动组件包括有架设于夹具夹持架上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与滑动件连接。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及安装方便。

本实用新型更进一步设置为：滑动件与安装架之间设有可收缩的波纹状防尘罩。

采用上述技术方案，可收缩的波纹状防尘罩一方面可起到防尘的作用，防止灰尘进入到滑动件与安装架之间的导轨导槽处而影响到滑动件的滑移。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中夹具夹持架的立体示意图1；

图4为本实用新型实施例中夹具夹持架的立体示意图2。

具体实施方式