[实用新型]一种脱硫系统石灰石浆液pH值控制器

说明书

技术领域

本申请涉及脱硫烟气净化技术领域，特别涉及一种脱硫系统石灰石浆液pH值控制器。 

背景技术

SO₂气体是一种污染物，为避免污染环境，对于可能排放包含SO₂气体的工业过程（比如，燃煤火电厂的工业发电过程），通常需要进行脱硫操作。参见图1，该图示出了常见的石灰石-石膏湿脱硫法的吸收塔系统。基于该吸收塔系统的脱硫过程是：未经脱硫的烟气由吸收塔10下部的入风口11吸入，吸入的烟气与供给到吸收塔内的石灰石浆液15逆流接触，生成半水熟石膏（CaSO₃·1/2H₂O），熟石膏与吸入空气中的氧气发生化学反应，生成二水生石膏（CaSO₄·2H₂O），从而达到去除烟气中SO₂的目的，经过净化后的已脱硫烟气通过吸收塔10上部的出风口12排除。在上述脱硫过程中，在保证经济效益的情况下，为确保达到预定的脱硫效率，需要将吸收塔内的石灰石浆液的pH值控制在一定的范围内，该过程通过分析处理pH值测量装置14测得的pH值和石灰石浆液调节装置13调节供浆流量实现。 

目前，吸收塔内石灰石浆液pH值控制通常采用串联控制回路实现。该串联控制回路主要包括pH值控制主回路和石灰石浆液流量控制副回路两部分。利用该串联控制回路实现pH值控制的过程为：测量未经脱硫烟气的总风量和烟气SO₂浓度，计算出SO₂质量流量，利用该质量流量获得向吸收塔提供石灰石浆液的供浆流量理论值；设定一个pH初值，在对当前吸收塔内石灰石浆液的pH值测量后，将pH初值和测定值输入第一PID控制器，通过该控制器获得向吸收塔提供石灰石浆液的供浆流量修正值；根据供浆流量修正值对供浆流量理论值进行修正，将修正后获得的供浆流量值输入第二PID控制器，由该控制器根据该值控制石灰石浆液供浆调节阀，从而使吸收塔内的石灰石浆液的pH值保持在满足预设效率要求的合理范围之内。 

上述脱硫系统浆液pH值控制回路简单、易于实现。但是，该控制回路主要适用于排放SO₂气体的工业机组负荷和燃料含硫量固定的情况。当工业机组负荷和燃料含硫量发生变化时，进入脱硫系统的烟气总风量及SO₂浓度随之发生变化，引起SO₂质量流量改变，为达到预设脱硫效率，必须相应修改设定的pH初值。这种因工业机组负荷和燃料含硫量变化而改变pH初值设定的方式，增加了监视工序，使pH值控制过程不能实现完全自动化，降低了脱硫系统浆液pH值控制的效率。此外，工业机组负荷和燃料含硫量发生变化时，pH初值设定通常依据人的经验，随意性较大，降低了脱硫系统浆液pH值控制的准确度。 

实用新型内容

有鉴于现有技术存在的问题，本申请实施例提供了一种脱硫系统石灰石浆液pH值控制器，以解决pH值控制回路不能实现完全自动化的问题。 

本申请实施例提供的脱硫系统石灰石浆液pH值控制器包括：第一测量模块、第二测量模块、减法器、第一微处理器、第二微处理器和第三微处理器，其中： 

所述第一测量模块与第一微处理器、第二微处理器连接，用于测量进入吸收塔的SO₂的质量流量；所述第二测量模块与减法器连接，用于测量吸收塔内石灰石浆液的pH值； 

所述第一微处理器与第三微处理器连接，用于根据进入吸收塔的SO₂的质量流量按照第一响应函数确定供浆流量理论值；所述第二处理器与减法器连接，用于根据进入吸收塔的SO₂的质量流量按照第二响应函数确定pH初值，所述第二响应函数是在满足预定脱硫效率条件下通过对进入吸收塔的SO₂的质量流量与吸收塔内石灰石浆液的实际pH值间的映射数据事先拟合而成；所述减法器与第三微处理器连接，用于将所述pH初值与第二测量模块测量的石灰石浆液的pH值相减获得供浆流量修正值； 

所述第三微处理器用于根据供浆流量修正值修正供浆流量理论值后的结果控制石灰石浆液的实际供浆流量。 

优选地，所述第二微处理器包括PID控制模块。 

优选地，所述控制器还包括选择器，用于在第二测量模块测量的吸收塔内石灰石浆液的pH值有多个时从中选择一个pH值输出给所述减法器。