[实用新型]环形红外线加热装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种环形红外线加热装置，尤指一种应用于瓦楞纸板制造过程中、以环形红外线灯管作为发热源，以使预热过程快速且易于维修及控制的环形红外线加热装置。

背景技术

目前，随着商业活动的蓬勃发展，商品的包装也日趋于精致及复杂，对于包装材料的需求也随之升高,一般常见的包装材料为塑料材质，由于塑料在制造及原料(石油)取得上甚为便利，因此使得全球石油被大量开采及使用，造成其存量日益减少、价格却逐渐攀升，又由于部分塑料制品难以回收再利用，导致衍生的环境污染日益严重；因此，改用环保与可回收的包装材料，已成为产业界及消费者的共识。

承上所述，在众多材料中，由于瓦楞纸板不但具有环保与可回收等特性，而且其可依据各类物品的形状设计以符合需求，因此瓦楞纸板已广泛地应用于现有各类物品的包装材料中，其中结构较强的瓦楞纸板，甚至能取代传统木头材料，而增加瓦楞纸板的应用范围。

由于瓦楞纸板借助受热定型的方式强化其结构，因此业者在各纸材进行定型作业时，需先对各纸材进行预热，以利于其定型；请参阅图1，图中所示为一种传统的瓦楞纸板的制造设备示意图，如图1所示的瓦楞纸板制造设备10，其主要包括数个加热装置101，各加热装置101分别与对应的一底层输送装置102、一芯层输送装置103或一面层输送装置104相连接，且各加热装置101均与能产生蒸汽的一锅炉11相连通，以通过锅炉11传来的蒸汽获得热源，并据以对经过各加热装置101上的纸材进行加热处理，之后，经加热处理后的纸材会再经由底层输送装置102、芯层输送装置103及面层输送装置104分别进行成型、定型、输送等作业，最后形成瓦楞纸板。

请接续参阅图2，图中所示为一锅炉组成及运作示意图，由于加热装置101内部呈中空管状，且一般锅炉11借助燃烧煤油或煤气来加热以产生蒸汽，故当锅炉11与加热装置101完成连接后，锅炉11所产生的蒸汽即可被传送至加热装置101的内部，以借助蒸汽所形成的热源，使加热装置101的整体(主要为表面)提升温度以供进行作业；然而，前述的瓦楞纸板制造设备10仍有未臻完美之处，由于锅炉11属大型机具，较占空间，而燃烧煤油或煤气不但增加成本，也会增加安全性的顾虑；再者，前述加热装置101用以容置锅炉11传来的蒸汽，因此必须承受蒸汽所产生的压力，一旦压力控制稍有不慎，加热装置101即有爆炸的危险，为避免此一危险，加热装置101多由厚重的材料(如钢材)制成，方能使加热装置101本身厚度足以承受蒸汽压力，然而此举却导致瓦楞纸板制造设备10的成本高昂，使其结构复杂、体积庞大、温度调控困难，不利于组装、更换及维修等作业。

请接续参阅图3，图中所示为一现有的加热装置的运作示意图，如图中所示，加热装置101呈管状，其表面形成一个大面积加热区域a，当加热装置101内部充满蒸汽后，其整体及表面即逐渐达到工作温度，以使各纸材能借助经过加热装置101表面而提升温度，以利后续的定型作业；在实际执行瓦楞纸板制造时，纸材的宽度常因成品规格的需求不同而改变，以本图所示为例，纸材12的宽度远小于加热区域a，仅约略等同于加热区域a2，而当纸材12进行输送时，只会经过加热区域a2，却造成其余的加热区域(a1、a3) 处于闲置状态，而导致能源的浪费。

因此，针对前述各种缺失，如何设计出一种质轻、体积小、安全性高、节省能源、维修容易，同时可降低制造时间与成本的瓦楞纸板制造设备，实为业界亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，发明人依据多年来从事设计瓦楞纸板制造设备的经验，针对瓦楞纸板制造设备的加热装置进行研究及改良，期能设计出解决上述问题的实体产品；缘此，本实用新型主要的目的在于提供一种体积小、安全性高、节省能源、建构成本低且维修容易的环形红外线加热装置。

为达上述目的，本实用新型的一种环形红外线加热装置，组构于一个瓦楞纸板制造设备中，以对纸材进行加温，包括：

一个长形滚筒，内部为中空状结构；

一个长形骨架体，是由数根硬质骨架组合而成，且该长形骨架体组设于该长形滚筒内部；以及

数支环形红外线灯管，组设于该长形骨架体的外缘且被容纳于该长形滚筒内部，该环形红外线灯管运作时产生热源能使该长形滚筒的表面产生升温。

优选的，各该环形红外线灯管相互间隔排列，且被定位于该长形滚筒及该长形骨架体之间。

优选的，各该红外线灯管与一个温度控制器电连接。

优选的，该红外线灯管排列组设于该长形滚筒内部，以使该长形滚筒的表面成型有数个加热区域。