[实用新型]新型气力喷射泵

说明书

技术领域

   本实用新型是一种泵，特别涉及一种新型气力喷射泵，是粉状物料气力输送技术领域。

背景技术

 在粉状物料气力输送领域，仓泵已成为常用气力输送装置，是国内外正压浓相气力输送系统主要输送装置之一，有着灰气比高、输送速度快、输送距离远的显著优点。但也有其输送装置辅助设施多，控制系统复杂因而一次投资较大以及间歇式输送的缺点，尤其操作工要具备成熟的控制系统操作经验，才可避免由于操作失误引起的堵管等弊病。

 中国专利98214703.1 ，公开一种喷射泵。它具有喷射泵体,在喷射泵体上端与除尘器灰斗相连,中部设有卸料播料器,下端设有前半部分文丘里管。在前半部分文丘里管扩张管开口端中心设有喷嘴,在喷射泵体下端外侧喷嘴接管上设有吹除组件和电磁阀。此结构相对复杂，而且使用效果较差，使用成本高。

发明内容

      本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，同时具有气流耗失少，真空度高，输送效率高的新型气力喷射泵。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种新型气力喷射泵，包括混合室，所述的混合室的上部设有与之相连通的给料口，所述的混合室的左侧设有与之相连通的喷射口，所述的混合室的右侧设有与之相连通的送料口，所述的喷射口中插接有环形喷嘴，所述的环形喷嘴与连接管相连通，所述的连接管与调节座相连通，所述的调节座与连接管通过调节套筒相固定连接，所述的环形喷嘴的头部延伸至给料口的下方，所述的送料口上设有与之相固定连接的文丘管，所述的给料口、喷射口和送料口相连通分布。

气力喷射泵是利用气力压差原理与喷射流技术，流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，针对短距离粉体气力输送工艺系统中，克服原有气力喷射泵输送距离短（当量长度不超多200米）及输送量不大（输送量不超过25t/h）的缺陷。

给料口完成均衡给料，并具有锁气功能，它将物料由常压压入低正压系统中，喷射口中的环形喷嘴，将物料及输送气体均匀混合，将物料送入到送料口并进入至文丘管中，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整个结构简单，运行极为可靠。环形喷嘴出来的气流呈扩散形。

由于采用连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的压气站气源。

    作为优选，所述的环形喷嘴包括喷嘴座，所述的喷嘴座中设有喷嘴芯，所述的喷嘴座和喷嘴芯通过喷嘴体相定位，所述的连接管外套有风管套，所述的风管套与喷射口的侧壁相贴合，所述的风管套通过锁紧螺母相定位。

    作为优选，所述的风管套与连接管间通过O形圈相密封。

    作为优选，所述的连接管与混合室通过喷射法兰相固定连接，所述的文丘管与混合室通过送料法兰相固定，所述的给料口的上部设有给料法兰。

    作为优选，所述的喷射口与送料口呈水平直线分布，所述的给料口呈垂直分布在喷射口与送料口间。

     因此，本实用新型提供的新型气力喷射泵，结构紧凑，运行可靠，输送稳定，操作简单，对气源的品质要求不高，系统可靠性高，经济合理，造价低，系统运行费低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例：如图1所示，一种新型气力喷射泵，包括混合室1，所述的混合室1的上部设有与之相连通的给料口2，所述的混合室1的左侧设有与之相连通的喷射口3，所述的混合室1的右侧设有与之相连通的送料口4，所述的喷射口3中插接有环形喷嘴5，所述的环形喷嘴5与连接管6相连通，所述的连接管6与调节座7相连通，所述的调节座7与连接管6通过调节套筒8相固定连接，所述的环形喷嘴5的头部延伸至给料口2的下方，所述的送料口4上设有与之相固定连接的文丘管9，所述的给料口2、喷射口3和送料口4相连通分布。所述的环形喷嘴5包括喷嘴座10，所述的喷嘴座10中设有喷嘴芯11，所述的喷嘴座10和喷嘴芯11通过喷嘴体12相定位，所述的连接管6外套有风管套13，所述的风管套13与喷射口3的侧壁相贴合，所述的风管套13通过锁紧螺母14相定位。所述的风管套13与连接管6间通过O形圈15相密封。所述的连接管6与混合室1通过喷射法兰16相固定连接，所述的文丘管9与混合室1通过送料法兰17相固定，所述的给料口2的上部设有给料法兰18。所述的喷射口3与送料口4呈水平直线分布，所述的给料口2呈垂直分布在喷射口3与送料口4间。