[实用新型]15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具，属于挖掘机技术领域。 

背景技术

图1和图2所示的15T挖掘机铲斗支承座组件由左弯板1、左耳板组件2、右耳板组件3、右弯板4、中弯板5、底板6等零部件组成。铲斗支承座通过耳板孔实现与连杆、斗杆的连接，最终实现铲斗与斗杆的连接，左、右耳板组件是挖掘机铲斗上的一个重要部件。 

目前，铲斗支承座的物料在组对拼焊前一般不经归类整理，随意放置在车间拼焊现场，给物料的清点与核对，以及组对时物料的取用带来了诸多不便，并且影响了车间现场环境的整洁。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利于物料的存放清点核对，方便铲斗支承座组对时物料的取用，同时改善车间现场的环境的15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具，其特征在于：包括支架，可折叠的支撑架设于支架左右两端的上方；支架包括第一矩形管，第三矩形管与第四矩形管各2根组成一个矩形框架，矩形框架设于第一矩形管上方；第一矩形管下方设有支脚，每根第三矩形管下方设有2个叉车脚，4块折弯板分别设于矩形框架的四角；第五矩形管的两端分别连接2根第三矩形管，2块隔板、2根第二角钢的两端均连接第五矩形管和右侧的第四矩形管，2根第一角钢的两端均连接第五矩形管和左侧的第四矩形管；板的两端分别连接2根第一角钢，板上设有定位圆钢，第二矩形管的两端分别连接上侧的第三矩形管与上侧的第一角钢，第二矩形管与第五矩形管上均设有定位销。 

优选地，所述折弯板上设有腰型槽。 

本实用新型提供的一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具将铲斗支承座各零件分类放置并定位，避免零件在运输过程中因颤动而掉落，利于物料的 存放清点核对，方便铲斗支承座组对时物料的取用，同时改善了车间现场的环境。摆放时各物料间间隙适中，方便铲斗支承座组对时各零件的取用；工位器具按两台套摆放量设计，方便物料的清点与核对。未安放物料时，两边支撑架折叠，可多层堆叠，既节省了空间，又美观大方。 

本实用新型提供的一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具克服了现有技术的不足，通过台套量固定且可相互堆垛的支架以及可折叠的支撑架，方便了铲斗支承座物料的取用、存放、清点与核对，既节省空间，又美观大方，改善了车间现场的环境。 

附图说明

图1为15T挖掘机铲斗支承座组件主视图； 

图2为15T挖掘机铲斗支承座组件侧视图； 

图3为本实用新型提供的一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具示意图； 

图4为本实施例中支架主视图； 

图5为本实施例中支架俯视图； 

图6为本实施例中工位器具安放零件后堆垛示意图； 

图7为本实施例中工位器具折叠后堆垛示意图； 

附图标记说明 

1-左弯板；2-左耳板组件；3-右耳板组件；4-右弯板；5-中弯板；6-底板；7-支撑架；8-支架；9-折弯板；10-叉车脚；11-支脚；12-第一矩形管；13-第三矩形管；14-隔板；15-第四矩形管；16-第二角钢；17-第五矩形管；18-第一角钢；19-板；20-定位圆钢；21-定位销；22-第二矩形管。 

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 

图3为本实用新型提供的一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具示意图，所述的一种15T挖掘机铲斗支承座物料存放工位器具包括支架8，可折叠的支撑架7安装在支架8左右两端的上方。 

结合图4和图5，支架8由如下零部件组成：第三矩形管13与第四矩形管15各2根组合后形成一矩形框架，设于4根第一矩形管12上方，第一矩形管12 下方分别焊有支脚11，第三矩形管13下方各焊有2个叉车脚10(共4个)，4块折弯板9分别贴于矩形框架的四角，折弯板9上开有腰型槽，用于支架8与支撑架7的连接。第五矩形管17焊于2根第三矩形管13之间，2块隔板14以及2根第二角钢16焊于第五矩形管17右侧，与第四矩形管15连接。2根第一角钢18焊于第五矩形管17左侧，与另一侧的第四矩形管15连接。板19焊于2根第一角钢18之间，并且板19上焊有3个定位圆钢20。第二矩形管22焊于第三矩形管13与第一角钢18之间。第二矩形管22与第五矩形管17上分别装有定位销21。