[实用新型]一种火力发电厂煤样智能缩分器的铲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂煤样智能缩分器的铲头，尤其涉及煤样的煤样自动缩分，完成煤样从采样到缩分全自动机械处理。

背景技术

煤炭一直是我国火力发电厂的主要燃料来源，因此火力发电厂燃料管理在发电领域至关重要。同时燃料管理也是一项复杂的系统工程，且煤质量数据的获取通过采、制、化过程，这三个过程既相互联系又相互独立，任何一个环节的失误都会对后面的分析结果带来较大影响。而其中煤炭的采样过程的合理性是最重要的环节，影响到化验结果准确度的80%。煤样采样过程包含采样机取样、破碎、缩分、留样四个过程；取样就是按照国标规定，利用采样机断面钻取部分煤样，用来代表整车的质量；破碎是对各个粒级煤样进行破碎，以逐步减少煤样的粒度；缩分就是在煤样充分掺合后取出部分煤样，这部分煤样代表整体煤样，进行化验；留样则是将部分煤样保存起来以备查。其中取样是最重要的环节，取样、破碎过后的缩分环节就成为仅次于取样的一个环节。

现有技术中对样品进行缩分通常有两种方式，一种是滚筒漏取式，一种是皮带刮扫式。

滚筒漏取式是通过在滚筒上开口，在煤流流过滚筒时，一部分通过滚筒上的开口漏下进入样品收集装置，另一部分则沿着筒壁溜入余煤回送装置。这种形式的缩分器只能通过手工调整开口的宽度来实现缩分比的调节，无法实现缩分比的自动化控制，而且在煤较湿时容易粘堵、混样。

皮带刮扫式缩分器的工作原理是刮扫器的铲头以一定的时间间隔和速度对皮带上的煤流进行刮扫取样，实现对煤流的缩分。因此皮带刮扫式缩分器的方式应用更为广泛。但是目前的铲头一般垂直于煤流的铲面很小，有的甚至只是一块与煤流同向的钢板，导致刮扫煤面的效果非常不好。因此这种缩分器的铲头不能进行全断面的切割，直接影响缩分精度，从而影响煤样的代表性。

实用新型内容

针对现有火力发电厂的缩分器的铲头存在的缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提出一种结构更为合理的火力发电厂煤样智能缩分系统及方法。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种火力发电厂煤样智能缩分器的铲头，包括相互固定连接的两个侧面板和一个后板，其中两个侧面板具有预定间隔以用于容留全断面的煤样；且在所述侧面板和后板的底部都设有柔性耐磨材料件以使底部与皮带断面完全贴合。

作为上述技术方案的优选，所述铲头还包括支架，所述两个侧面板和后板都固定在所述支架上。

作为上述技术方案的优选，所述柔性耐磨材料件通过螺栓固定在所述两个侧面板和后板的底部。

本实用新型实施例具有以下优点：本实用新型实施例的铲头，在侧面板和后板的底部都设有柔性耐磨材料件以使底部与皮带断面完全贴合。因此这种缩分器的铲头可以进行全断面的切割，提高影响缩分精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的铲头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种铲头，如图1所示的，该铲头包括连接支架1、侧面板2、侧面板3、后板4、底端橡胶件5、底端橡胶件6、底端橡胶件7组成。如图2所示的，侧面板2、侧面板3与后板4组合成半封闭体，通过连接支架1与缩分控制电机连接，底端橡胶件5通过固定螺丝安装在侧面板2的下端，底端橡胶件6通过固定螺丝安装在侧面板3的下端，底端橡胶件7通过固定螺丝安装在侧面板4的下端。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。