[实用新型]胶带输送机换带装置

说明书

技术领域　

本发明涉及一种胶带输送机辅助设备，即胶带输送机换带装置（商品名称：HD40、HD75、WHD40、WHD75 型胶带输送机换带装置）。

背景技术

在现有技术中，胶带输送机属于国民经济基础产业，近年来迅猛发展，应用领域宽广。胶带输送机在安装和使用过程中，新胶带的安装、胶带磨损后的更换，需要快速高效和安全可靠。胶带的安装与更换，过去往往是用人力或人力绞车拖放，这种传统操作方法不仅存在不安全因素，而且效率极低、操作劳动强度大，需要多人协同作业，安全系数低。 

发明内容

　　本发明的目的是针对上述不足而提供一种结构合理、安全省力的胶带输送机换带装置。 

本发明的技术解决方案是：胶带输送机换带装置包括电动滚筒、电动滚筒支架，电动滚筒表面有螺旋导绳槽，电动滚筒两端有挡板，表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳外端连接有胶带夹具。电动机、电磁制动器和减速器都置于密闭的电动滚筒内构成内置式胶带输送机换带装置；以及电动机和电磁制动器在电动滚筒外面，减速器置于密闭的电动滚筒内构成外置式胶带输送机换带装置。使用时将钢丝绳一端与胶带固定的夹板连接，另一端与固定在滚筒上的钢丝压板连接。挡板挡住缠绕的钢丝绳 ，防止钢丝绳散乱，滚筒圆柱筒体表面上设计有螺旋导绳槽，从而使钢丝绳的缠绕规则有序。 

电能是通过电动机转换成机械能，机械能再由二级行星减速，将能量直接通过齿圈传递至滚筒圆柱筒体上，传递结构简洁，效率高。钢丝绳与滚筒圆柱筒体固为一体，筒体旋转，钢丝绳沿着设计好的导线槽，有序地缠绕于圆柱筒体上或有序地从筒体上施放。换带装置集机电为一体，采用行星减速机构、夹带夹具和电磁制动控制，半自动化作业，实现安全、高效地安装与更换胶带的过程。 

本发明的优点是：1、本换带装置采用机电一体化的设计理念，其驱动部分为整体式，采用行星齿轮传动加摆线针轮传动的减速机构，电动机、电磁制动器和减速器都置于密闭的圆柱筒体内，整机结构紧凑，减速器润滑充分。减速器采用二级行星传动，总传动比大，保证滚筒安全低速运转。电机及电磁制动器采用绝缘材料制成，且具有过载保护功能，能确保胶带安装和更换过程安全可靠；2、本换带装置的控制采用就地控制和遥控两种方式，在0-120米范围内，可有效遥控启动、正/反向、停止，操作过程方便快捷；3、本换带装置可装在胶带输送机的机架上，也可装在远程皮带下方的基础上及垂直拉紧改向滚筒支架处，或者视使用方便采取其他安装形式；4、本换带装置胶带夹具结构合理，确保与胶带的连接快捷、牢固和可靠；5、本换带装置用于胶带输送机工程安装和更换胶带时牵引胶带，减轻劳动强度，提高工作效率和工作质量。6、本换带装置针对管式输送机胶带的安装和更换，更能显示出它的优越性，可使更换时间缩短十倍以上。7、制动时采取高速轴制动，制动力矩小，结构紧凑，经济合理。 

　　下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本发明结构简图。 

图2是图1右视结构简图。 

图3是本发明传动示意图。 

图4是本发明应用实施例1示意图。 

图5是本发明应用实施例2示意图。 

图6是本发明应用实施例3示意图。 

图7是本发明胶带夹具结构示意图。 

图8是图7俯视示意图。 

具体实施方式

参见图1、2，胶带输送机换带装置包括电动滚筒1、滚筒支架2，电动滚筒1表面有导绳槽4，电动滚筒1两端有挡板3，缠绕有钢丝绳，钢丝绳外端连接有胶带夹板夹具11。钢丝绳与筒体连接可靠，确保钢丝绳牢固地固定在电动滚筒1上。 

参见图3，电动机5、电磁制动器6和减速器7都置于密闭的电动滚筒1内，构成内置式胶带输送机换带装置；左轴A、电动机5、针齿壳B、行星架C和右轴D设计成为一刚性联接体。 

电磁制动器6与电动机5是连锁控制，电磁制动器6打开时，电动机5才能开始工作；电动机5停止运行时，电磁制动器就立即制动。高速轴上安装了失电电磁制动器6，当换带装置通电工作时，电磁制动器6打开，装置可以运转；反之电磁制动器6闭合，换带装置停止运转，可靠地制动，保证了更换胶带全工作过程的安全。电动滚筒1内有冷却润滑油液8，其油量为达到滚筒半径2/3的高度。 

钢丝绳与电动滚筒1固为一体，电动滚筒1旋转，钢丝绳沿着设计好的导绳槽4，有序地缠绕在电动滚筒1圆柱筒体上。电动机正向旋转牵引胶带，电动机反向旋转释放钢丝绳，以便绳索与胶带的联接。