[实用新型]反射炉捣打料与预砌筑双用样板

说明书

技术领域

本实用新型涉及反射炉炉底砌筑施工辅助工具，尤其是反射炉捣打料与预砌筑双用样板。 

背景技术

目前反射炉炉底的砌筑质量关系反射炉的炉寿。传统砌筑方法为在底钢板上将粘土砖简单码放成阶梯状，然后在粘土砖上方铺上捣打料，并夯实成弧形，最后在弧形的捣打料层上方砌筑耐火砖，耐火砖层呈弧形。该砌筑方法的精确度很差，捣打料层的弧度往往不符合设计要求，偏差一般在10-100mm之间。进而导致砌筑耐火砖时无法按设计的砖型配比进行，耐火砖层的弧度无法达到设计要求，还需要临时将大量耐火砖进行切割后砌筑，以使耐火砖层呈弧形。然而这样的工序容易生成砌筑质量缺陷甚至发生质量事故，施工效率低，进度慢，切割耐火砖会造成损耗，切割加工后的耐火砖性能下降，影响反射炉的炉寿。 

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有反射炉砌筑炉底施工效率低，进度慢，切割加工后的耐火砖性能下降，影响反射炉的炉寿等问题，提供一种反射炉捣打料与预砌筑双用样板。 

本实用新型的具体方案是：反射炉捣打料与预砌筑双用样板，其特征在于：具有弧形样板，弧形样板的上弧两端之间设有一固定支架。 

所述的反射炉捣打料与预砌筑双用样板，其特征在于：所述固定支架是由一根固定杆、若干根辅助固定杆和吊环构成，固定杆的两端分别与弧形样板的上弧两端连接，固定杆和弧形样板之间分别连接有若干根辅助固定杆，固定杆的中部连接在吊环。 

本实用新型结构简单，使用方便，捣打料层的施工效率高，从8小时缩短为4小时，基本杜绝了耐火砖的切割加工现象，从而保证了炉底的使用寿命，同时减少了耐火砖的加工损耗。 

附图说明

图1是反射炉的砌筑图； 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图中，1-弧形样板，2-固定支架，3-固定杆，4-辅助固定杆，5-吊环，6-捣打料层，7-耐火砖层。 

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型反射炉捣打料与预砌筑双用样板，根据反射炉砌筑设计的捣打料层、耐火砖层的弧度尺寸及角度，采用10mmA3钢制作弧形样板1，弧形样板1的上弧两端之间设有一固定支架2；所述固定支架是由一根固定杆3、若干根辅助固定杆4和吊环5构成，固定杆3的两端分别与弧形样板1的上弧两端连接，固定杆3和弧形样板1之间分别连接有若干根辅助固定杆4，固定杆3的中部连接在吊环5。 在捣打料层6施工时，先薄薄的按弧形样板的弧度铺一层捣打料，然后使用弧形样板沿炉长方向检查，弧度合适后，再加铺捣打料夯实，最后再用弧形样板进行检查，若有误差再进行小的修补成形，这样捣打料层6的弧度尺寸及角度符合设计要求；耐火砖层7砌筑前，可利用弧形样板进行预砌筑，与弧形样板完全吻合的砖组合可以直接砌筑在捣打料层6上方，可以一次成型，避免了切割加工耐火砖，提高了砌筑的质量，消除质量缺陷。