[实用新型]搭页机扭簧叼牙机构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械设备技术领域，具体涉及一种搭页机扭簧叼牙机构。

背景技术

如图1和图2所示，现有的搭页机叼纸装置包括凸轮1、主轴2、咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5、摆臂6、咬牙轴7、扇形齿轮8、齿轮轴9和用于抽取书帖的咬纸爪12；凸轮1套设于主轴2的左端，咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5分别通过平键固定安装于主轴2上，咬牙轴7从咬纸轮3的右端向左依次穿过咬纸轮3、第一送纸轮4和第二送纸轮5后与摆臂6的一端穿置在一起，咬牙轴7通过销钉与摆臂6固定联接，摆臂6的另一端垂直焊接一连接轴10，连接轴10上安装轴承11，轴承11与凸轮1的表面接触；咬牙轴7的右端安装扇形齿轮8并通过平键固定在一起，咬牙轴7与咬纸轮3之间、咬牙轴7与第二送纸轮5之间分别安装轴承；所述咬纸轮3上安装有与扇形齿轮8处于啮合状态的齿轮轴9。

如图3、4所示，拉簧13的两端分别固定于咬纸轮3和扇形齿轮8上，且拉簧13呈拉伸状态。齿轮轴9上加工有两个凹槽15，两个咬纸爪12的一端垂直伸入两个凹槽15中并分别通过锁紧螺母锁紧在齿轮轴9上，两个咬纸爪12的另一端搭在咬纸轮3的轮缘上。

工作时，主轴2绕图3中箭头所示方向转动，凸轮1不动，主轴2带动咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5一起旋转，摆臂6带动轴承11转动。安装于咬纸轮3上的扇形齿轮8以及咬牙轴7以主轴2为中心进行公转。如图2所示，轴承11在拉簧13的预紧力的作用下紧贴在凸轮1的轨迹面滚动，使咬牙轴7沿自身轴线自转，咬牙轴7的自转带动扇形齿轮8以咬牙轴7的轴心转动，扇形齿轮8的转动带动齿轮轴9转动，齿轮轴9的转动带动咬纸爪12的开合，来完成对书帖14的抓取和释放。

上述结构存在如下弊端：其一、拉簧13的拉力(即咬纸爪12对书帖的抓取力)不可调节，造成咬纸爪12对纸张的适用范围较小；其二、在机器达到10000次/小时的高速运行状态下，拉簧13极易疲劳而发生断裂，以致耽误生产，而若频繁地更换拉簧13，则将大大增加机器的使用成本，同时降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搭页机扭簧叼牙机构，本机构不但使得咬纸爪对书帖的抓取力可调，而且大大提高了整个机器的使用寿命提高了生产效率，同时降低了机器的使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种搭页机扭簧叼牙机构，包括凸轮、主轴、咬纸轮、送纸轮、摆臂、咬牙轴、扇形齿轮、齿轮轴和用于抓取书帖的咬纸爪；所述咬纸轮和送纸轮均套设固定在主轴上；所述凸轮设置在主轴的一端；所述咬牙轴的一端与设置在咬纸轮上的扇形齿轮固定联接，咬牙轴的另一端穿过送纸轮与摆臂的一端联接，所述摆臂的另一端通过连接轴与轴承联接，所述轴承的外环面与凸轮的表面相接触，所述咬牙轴、连接轴与主轴三者的轴线互相平行，咬牙轴与咬纸轮构成转动配合；所述咬纸轮上设置有与扇形齿轮相啮合的齿轮轴；所述咬纸爪的一端与齿轮轴固联，咬纸爪的另一端搭接在咬纸轮的轮缘上；所述咬牙轴上套设有扭簧，扭簧的一端与咬牙轴固定联接，扭簧的另一端与送纸轮或咬纸轮或主轴固定联接。

同时本实用新型还可以通过以下方式得以进一步实现：

优选的，所述送纸轮包括两个第一送纸轮和两个第二送纸轮，两个第一送纸轮对称设置在咬纸轮的两侧，两个第二送纸轮也对称设置在咬纸轮的两侧，且两个第二送纸轮分设在两个第一送纸轮的背离咬纸轮的一侧。

进一步的，所述扭簧与咬牙轴固定联接的一端设置有锁紧块，且扭簧的一端插设固定在锁紧块的安装孔中；所述锁紧块呈一侧设有开口的套筒状，锁紧块套设在咬牙轴上，第一紧固件穿过锁紧块的设有开口的一侧而将锁紧块紧紧地固定在咬牙轴上。

作为本实用新型的另一种进一步的技术方案，所述扭簧与送纸轮固定联接的一端设置有压块，压块与送纸轮的盘面之间设置有供扭簧端部插入并定位的压槽，第二紧固件穿过压块而将压块和扭簧位于压槽内的端部紧紧地压靠固定在送纸轮上。

更进一步的，所述扭簧穿设在咬牙轴的自送纸轮中穿过的轴身上。

本实用新型的有益效果：

1)、本实用新型采用扭簧代替了原来的拉簧，2于扭簧的抗疲劳性更强，从而减少了频繁更换弹簧的时间，提高了生产效率，并降低了机器的使用成本。改进后的机器，2原结构几乎每周都须更换拉簧，改进为一年内几乎不须更换扭簧。