[实用新型]加热炉上料台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢坯上料的台架。

背景技术

钢坯上料台架，是棒材或型材生产线的起始设备，其主要作用是按工艺要求将钢坯从台架一端逐根输送到入炉辊道上，以便送入加热炉内。现有的棒材加热炉的上料台架是由10根重型钢轨加工制成，由于上料台架在临近高温区域使用，上料台架容受高温后易弯曲变形，而导致报废，造成上料台架使用寿命短，在人力和物力上都造成浪费，又耽误生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的加热炉上料台架受高温后易弯曲变形、造成使用寿命短的问题，而提供一种加热炉上料台架。

本实用新型包括两个堵板、数个合金滑块、数个出水管、数个入水管、数个钢管，数个钢管互相平行均布设置，每个钢管的外表面的顶部沿长度方向依次设置数个合金滑块，每个钢管的两端分别设有一个堵板，每个堵板上设置有一个出水管和一个入水管，堵板上的出水管位于入水管的上方，出水管、入水管与钢管的圆端面固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

一、本实用新型通过入水管和出水管使得钢管内具有了循环水，作业时，循环水可降低钢管的温度，避免了钢管受高温而弯曲变形，从而提高了本实用新型的使用寿命。二、钢管上焊接有合金滑块，当工件（方形钢坯）在合金滑块上滑进加热炉内时，避免方形钢坯对钢管的磨损，同时也提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括两个堵板1、数个合金滑块2、数个出水管3、数个入水管4、数个钢管5，所述数个钢管5互相平行均布设置，每个钢管5的外表面的顶部沿长度方向依次设置数个合金滑块2，合金滑块2可以避免钢坯对钢管5的磨损，每个钢管5的两端分别设有一个堵板1，每个堵板1上设置有一个出水管3和一个入水管4，堵板1上的出水管3位于入水管4的上方，出水管3设置在入水管4的上方是为了保证钢管5内的水量，并且省水，钢管5通过出水管3和入水管4得到冷却循环水，降低了钢管5的温度，所述出水管3、入水管4与钢管5的圆端面固定连接（焊接）。

本实用新型的安装：将本实用新型置于H型钢座6上，且钢管5的轴线与H型钢座6的纵向垂直。

本实用新型的使用过程：将方形钢坯7（工件）放置在合金滑块2上，水通过入水管4进入钢管5使其冷却，钢管5内的水满后，通过出水管3流出，如此循环，最终通过液压驱动方形钢坯7使其滑进加热炉内。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的钢管5的个数为6～8个。如此设置，可以满足上料台架的长度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的钢管5的个数为7个。如此设置，可以满足上料台架的长度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的钢管5的壁厚为14mm～16mm。此厚度能够满足上料台架的强度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的钢管5的壁厚为15mm。此厚度能够满足上料台架的强度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。