[实用新型]一种二通插装阀的阀套拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配、拆卸工具，尤其涉及一种应用于高压伺服液压系统的二通插装阀的用以拆装其阀套的拆装工具

背景技术

目前在一些高压伺服液压系统的二通插装阀经常采用一种LC型插装阀，由于高压伺服液压系统对油品的质量要求非常高，至少要达到NAS6级才能保证伺服阀的正常运行。而从现有的高压伺服系统中的伺服阀修复情况统计来看，大约80%的伺服阀因有异物卡死阀套而导致了损坏，不仅延长了停机时间减少产量，也增加了备件的修复费用，大大提高了生产成本。

经过长期维护修理过程中，我们发现伺服阀的阀套内的异物往往来自于检修过程中人为的将垃圾、脏物带入液压管路或阀块内，最后在正常生产中异物流进下游的伺服阀内将其卡阻。而为何会产生这种现象，则主要与现有技术下的现场拆卸二通插装阀的方法有关，现有技术下往往是直接使用手或焊条将插装阀阀套取出，这必然会人为的将垃圾带入阀块内污染油品，而且在拆卸完毕后需重新安装时会用螺栓敲击阀套，则容易损坏阀套的密封件。

故现在需要一种新型的二通插装阀的阀套拆装工具，能防止异物污染油品导致的损坏阀套密封件的问题，且能方便快速的现场拆卸和安装二通插装阀的阀套。

实用新型内容

为了消除二通插装阀阀套拆装过程中，人为的带入异物污染油品和损坏阀套的密封件的缺陷，本实用新型提供了一种二通插装阀的阀套拆装工具，该拆装工具不仅能快速方便的现场拆卸和安装二通插装阀阀套，同时也消除了人为的将异物带入阀块内污染油品，也保证了阀套的密封件无损坏，本实用新型的具体结构如下所述：

一种二通插装阀的阀套拆装工具，包括一支撑盖板，其特征在于：

所述的支撑盖板在其中心开有螺纹孔，将一与该螺纹孔孔径对应的螺杆旋入该螺纹孔，螺杆的一端连接一手柄，螺杆的另一端连接一拉爪构件；

所述的以支撑盖板中心的螺纹孔为圆心，在其圆直径线上的支撑盖板两侧的板身上，分别连接设置有定位构件。

根据本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具，所述的拉爪构件包括定位销、定位销紧固螺钉、拉爪支架连接杆、拉爪支架、支架锁紧螺钉、拉爪螺钉销和活动拉爪，其具体为，拉爪支架连接杆的一端通过定位销和定位销紧固螺钉与螺杆连接，拉爪支架连接杆的另一端则与一拉爪支架套接，套接处设置了支架锁紧螺钉，而在该拉爪支架的两端通过拉爪螺钉销连接分别设置了两根活动拉爪。

根据本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具，所述的定位构件包括双头螺杆和螺母，其具体为，双头螺杆共有两根，长度相等，其两端均开设有螺纹，两根双头螺杆的上端分别从支撑盖板两侧的板身上的螺纹孔旋入，旋入处用螺母固定，且每根双头螺杆到支撑盖板中心的螺纹孔的距离相等。

根据本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具，其特征在于，所述的拉爪支架连接杆与双头螺杆呈一直线平行。

此处的设计目的在于，通过旋转手柄即可使螺杆沿着支撑盖板中心的螺纹孔上下运动，而拉爪支架连接杆通过定位销及定位销锁紧螺钉与螺杆连接，可随着螺杆一起上下直线运动，而拉爪支架连接杆下部套接的拉爪支架可沿着拉爪支架连接杆上下活动，即能随意调节拉爪支架两端设置的拉爪的开口度。

本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具，其具体使用过程如下所述：

确认所需拆装的二通插装阀阀套的位置，然后将拉爪支架上提，使得通过拉爪螺钉销设置在拉爪支架两端的活动拉爪收拢，然后将活动拉爪深入阀套内部，到位后将拉爪支架下降，使得活动拉爪打开并卡住阀套内部的阀套侧孔，确认卡住无误后锁定支架锁紧螺钉，使得拉爪支架无法上下运动，即使得拉爪定位无法收拢，然后将定位构件的双头螺杆的下端旋入二通插装阀的阀面上的定位孔，双头螺杆的上端则通过螺母固定，即等于将整个二通插装阀的阀套拆装工具装在了二通插装阀上，然后旋转手柄，使得螺杆上升，即带动了与螺杆连接的拉爪支架连接杆上升，此处应注意，螺杆是随着手柄的转动而旋转上升，而拉爪支架连接杆与螺杆的连接处是采用定位销及定位销锁紧螺钉的连接方式，所以螺杆呈旋转上升，而拉爪支架连接杆则是直线上升，即等同于将拉爪支架连接杆下部连接的拉爪支架、活动拉爪及被拉爪卡住阀套侧孔的阀套一并拉拔提升。

如需安装阀套则反向操作上述步骤即可。

使用本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具获得了如下有益效果：

1.本实用新型的一种二通插装阀的阀套拆装工具，结构简单，制作简易，易于推广使用，能有效地快速方便的现场拆卸和安装二通插装阀阀套；