[实用新型]双色模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种双色模具。

背景技术

目前，在塑胶制品生产过程中常用的是双色模具，所谓双色模具是指两种塑胶材料在一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也称之为双料注塑，通常用一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具在市场上日益盛行，在于这种工艺可以使产品的外观变得更加漂亮，易于更换颜色而不用采取喷涂的方式。

双色注塑模具由于一次注射成型两种不同材质或两种颜色，模具体积较为庞大，并且后模具备旋转动作，模具构造设计复杂，产品再加上四面没有拔模，这种模具设计往往需要做四面滑块，造成产品上的滑块和滑块以及滑块和前模之间夹线过大，影响产品的外观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述模具造成产品上的滑块和滑块以及滑块和前模之间夹线过大，影响产品外观的缺陷，提供一种新的四面滑块双色模具构造设计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双色模具，包括机身，所述机身包括前模块和位于所述前模块下方的后模块，所述前模块的中间部分设置有前模模仁，所述后模块的中间部分设置有后模模仁，所述前模模仁位于所述后模模仁的上方，其特征在于，所述前模模仁周围设置有第一滑块、第二滑块、第三滑块以及第四滑块，其中，所述第一滑块和所述第二滑块相互平行，所述第三滑块和所述第四滑块相互平行；所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块以及所述第四滑块在合模时形成四方形分布。

在本实用新型所述的双色模具中，所述前模块设置有拉杆。

在本实用新型所述的双色模具中，所述前模块和所述后模块中间设置有开闭器。

在本实用新型所述的双色模具中，所述前模模仁和所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块以及所述第四滑块利用铜公进行一体式放电加工。

实施本实用新型的双色模具，具有以下有益效果：将滑块设置在前模模仁周围，以免滑块设置在后模模仁上有转动性，导致转动之后滑块与前模模仁结合的不一致性；滑块的组装保证了与前模模仁的一体性，可使产品上的滑块和滑块以及滑块和前模模仁之间的夹线过大问题得到根本改善。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是双色模具结构示意图；

图2是前模模仁和后模模仁结构示意图；

图3是四个滑块和前模模仁组装示意图；

图4是双色模具一体式放电加工示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，在本实用新型的双色模具实施例中，其结构包括机身10，机身10包括前模块11和位于前模块11下方的后模块12，前模块11的中间部分设置有前模模仁6，后模块12的中间部分设置有后模模仁7，前模模仁6位于后模模仁7的上方，前模模仁6的周围设置有滑块，前模块11设置有拉杆8，前模块11和后模块12中间设置有开闭器5。开闭器5可以增加后膜分模面的开模阻力，使前膜分型面先行分开。在第一次脱模时，在开闭器5和拉杆8的弹簧力的作用下，第一滑块1、第二滑块2、第三滑块3以及第四滑块4先行脱离产品，后模模仁7再进行第二次脱模，带动产品脱离前模模仁6，然后转动后模模仁7进入软胶成型前模进行合模，进入软胶成型状态。

如图2所示为本实用新型双色模具中的前模模仁6和后模模仁7结构示意图，后模模仁7位于前模模仁6的下方，前模模仁6的左侧设置有第一滑块1，右侧设置有第二滑块2，前侧设置有第三滑块3。

如图3所示为四个滑块和前模模仁组装示意图，第一滑块1和第二滑块2相互平行，第三滑块3和第四滑块4相互平行，第一滑块1、第二滑块2、第三滑块3以及第四滑块4在合模时形成四方形分布，能够同时完成闭合或分离动作。

如图4所示为本实用新型双色模具一体式放电加工示意图。利用第一滑块1、第二滑块2、第三滑块3以及第四滑块4和前模模仁6组装的一体式结构，在前模模仁6的上方放置一个铜公9，可以在闭模的状态下采用铜公9进行一体式放电加工，从而可以保证第一滑块1、第二滑块2、第三滑块3以及第四滑块4与前模模仁结合处的一致性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。